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使用前

1、 在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，始可開機。等破碎機運轉(zhuǎn)正常后才給料。

2、停止運轉(zhuǎn)前，應先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。

3、在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，務(wù)使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機件是否損壞。

4、要保持破碎機的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要保持適當?shù)乃?，防止因沖水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。

5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應當找出原因（如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損等），并采取適當?shù)拇胧┫?/span>

6、破碎機停車時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。對齒破碎機來說，還應當利用停車機會除掉夾在齒牙間的木材。

7、磨損了的部件，應及時更換或修復。

8、破碎機的保險裝置，要保持良好狀態(tài)。

經(jīng)過改進后的塑料破碎機在性能和環(huán)保能效等方面都得到了很大的改進，而且破碎塑料垃圾做到了事半功倍的效果。這其中就是從刀片的強度抗腐蝕度、機體內(nèi)置結(jié)構(gòu)、循環(huán)系統(tǒng)、自動調(diào)頻減速電機、雙層雙重降低噪音裝置、進料除塵出料吸塵裝置等改進設(shè)備的功勞。由于加大了破碎刀片的鋒利度耐磨度強度這樣就可以真多所有塑料垃圾進行其所未有的粉碎而且效率翻了不止一倍。而且通過改進無底篩裝置，解決了濕度高塑料垃圾難破碎的難題。

塑料破碎機設(shè)備出現(xiàn)堵料如何解決

塑料破碎機設(shè)備破碎堵料跳停的主要原因是塑料破碎機下腔體中積料太多排不出，頂住動錐，造成電動機過載跳停。通常有兩種情況造成跳停：

一是塑料破碎機產(chǎn)量高，板式輸送機來不及拉走；

二是下游設(shè)備跳停，塑料破碎機設(shè)備繼續(xù)破碎。這種情況一旦發(fā)生，要將破碎腔內(nèi)的物料全部清理出來才能繼續(xù)開機，費時費力，一般少都要一個小時才能完成。

為了防止堵料，根據(jù)板式輸送機的電流特點。制定了解決辦法，即在塑料破碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，當板式輸送機達到一個設(shè)定的電流值時，繼電器吸合，燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游設(shè)備跳停，板式輸送機電流為零時，聲光報警也會有提示。