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微波燒結(jié)爐氣氛輸送管配置和冷卻水降溫裝置

在粉末冶金零件生產(chǎn)達(dá)到一定規(guī)模后，為保證燒結(jié)件的質(zhì)量和爐子的使用壽命，必須配有燒結(jié)氣氛輸送管和冷卻水冷卻裝置。一般而言，每個燒結(jié)爐可以配置一個具有兩個氣源的管路，以保證其中一個管路失效時，另一個管路可以被替代，以避免由于?；鸲鴮?dǎo)致燒結(jié)質(zhì)量問題和爐子損壞。

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微波燒結(jié)爐使用的注意事項

1、當(dāng)使用氫氣或分解氨氣時，首先通入氮?dú)?，保證爐內(nèi)空氣完全排出后，再通電加熱，以防止鳴響和爆l炸。

2、將鉬絲用作加熱元件的燒結(jié)爐，通電前爐體應(yīng)通入保護(hù)氣體，以防止鉬絲氧化脆斷。

3、爐門和排氣口應(yīng)點(diǎn)火燒除，以防止發(fā)生爆l炸危險和氣體中l(wèi)毒，使氧不能進(jìn)入或排出氫。

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微波燒結(jié)爐的特性

微波輸出功率可調(diào)，定時，控溫，并能實現(xiàn)對微波輸出溫度的精l確動態(tài)監(jiān)測曲線；

采用高精度的進(jìn)口紅外線測溫儀，直接對樣品溫度進(jìn)行測量，控制溫度穩(wěn)定度；

配有嵌入式微機(jī)集成溫控系統(tǒng)，實現(xiàn)超穩(wěn)定控溫，各種新型的特殊坩堝及保溫結(jié)構(gòu)供選擇，對物料無污染；

能加工處理各種不同微波特性的物料，通用性強(qiáng)，操作靈活方便；

具有入口和出口兩個通道，適用于惰性氣體通量保護(hù)試驗，氣體流量可控；

設(shè)置防腐排氣道，能快速排出加熱過程中所產(chǎn)生的氣體。

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微波燒結(jié)爐產(chǎn)品特點(diǎn)

材料進(jìn)入微波電場時，其極性和非極性分子會引發(fā)極化，并轉(zhuǎn)變?yōu)榕紭O子，按電場方向方向排列，由于它屬于變電場，因此偶極子會隨電場的變化而發(fā)生振動，產(chǎn)生類似于分子間的摩擦效應(yīng)，因此在吸收電場能量時會發(fā)熱。

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微波燒結(jié)爐使用的注意事項

(1)在加熱之前和操作時，應(yīng)不時地檢查氣流、水流量是否符合要求，設(shè)備、電氣和爐溫的控制儀表是否正常。

(2)停爐前應(yīng)切斷電源，當(dāng)爐溫降至200℃以下時才能停止煤氣和水的供應(yīng)。

(3)除因維護(hù)需要停爐外，避免頻繁停爐。燒結(jié)爐經(jīng)常開停，會導(dǎo)致加熱元件易老化、耐火材料易碎、爐內(nèi)氣氛不純、爐溫易波動等缺點(diǎn)。

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微波燒結(jié)爐的特點(diǎn)

改善快升溫條件下的材料性能。采用微波燒結(jié)技術(shù)快速升溫并致密化，可抑制晶粒組織的生長，從而制備納米粉體、超細(xì)或納米塊體材料。

增加致密度，使晶粒均勻；微波爐能增加粒子的動能，有效地加速粒子的擴(kuò)散。結(jié)果表明，材料的燒結(jié)過程包括致密化和晶粒生長兩個階段，致密化速率主要與坯體顆粒之間的離子擴(kuò)散速率有關(guān)，而晶粒的生長速率主要取決于晶界擴(kuò)散速率。因此，微波燒結(jié)有利于提高材料的致密度和均勻度。