螢石粉粘合劑有成型率高的優(yōu)點(diǎn)，快速固結(jié)和高熱穩(wěn)定性。顆粒形成的顆粒具有良好的冶金性能，冶煉渣快，飛濺少，除磷能力強(qiáng)。降低消耗，提高循環(huán)率。助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，具有堿度高、熔點(diǎn)低、成分穩(wěn)定，冶金性能好、點(diǎn)；在鐵浴爐內(nèi)頂槍、礦粉噴吹、粉煤噴吹不僅受到激烈的高氧化性的爐渣與鐵水侵蝕,內(nèi)在的高溫氣體、礦粉摩擦也惡化噴槍工作環(huán)境。使冶金含鐵塵泥在成型處理和循環(huán)利用中控制粉塵污染排放。一噸可生產(chǎn)20-30噸球團(tuán)，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型。螢石粉粘合劑以高分子材料，催化劑和活性劑為主要原料，開發(fā)出具有廣泛適用性，附著力強(qiáng)，質(zhì)量穩(wěn)定的冶金粉塵成型粘合劑的生產(chǎn)。

螢石粉粘合劑 的原理 1、該粘接劑具備很強(qiáng)的凝固功效，見水后快速高寬比分散化成單個(gè)，添充在礦渣微粉顆粒物的間隙中，淤泥粘接劑粉絲粘接劑，因?yàn)閱蝹€(gè)有較強(qiáng)的膠體溶液特性，提高了礦渣微粉的粘接功效，以其塑性變形使生球受到損傷時(shí)，不至形變粉碎，提升了生球的落下來抗壓強(qiáng)度。 2、該粘接劑對(duì)礦渣微粉有較強(qiáng)的親合粘接作用，可改進(jìn)混和料的吸水性，促進(jìn)母球快速轉(zhuǎn)化成，減少造球時(shí)間，提升生球生產(chǎn)量。因粘接劑成份中有金屬催化劑，可提升生球的干躁速率，減少干躁時(shí)間，進(jìn)而有利于提升生球生產(chǎn)量制成品球抗壓強(qiáng)度。 3、該粘接劑的高性，可提升球的內(nèi)外透氣率，使制成品球的微出氣孔度提升，氧化性改進(jìn)，抑止復(fù)原遲緩狀況，清除夾生球狀況，進(jìn)而減間、提高效益、節(jié)約燃耗和熱耗，使球團(tuán)入爐占比提升，焦比減少，鐵含水量提升。在螢石粉粘合劑球團(tuán)礦與燒結(jié)礦有以下區(qū)別∶（1）鐵粉搖球粘合劑球團(tuán)礦粒度小而均勻，有利于高爐料柱透氣性的改善和氣流的均勻分布。

【性能指標(biāo)】： 1.對(duì)礦渣微粉有較強(qiáng)的親合粘接作用，改進(jìn)混和料的吸水性，成球率98%； 2.具備改進(jìn)氧化性能，抑止復(fù)原遲緩和夾生球狀況。






3.減少球團(tuán)礦的高溫培燒時(shí)間，進(jìn)而提升球團(tuán)礦生產(chǎn)量，減少離心風(fēng)機(jī)電磁能耗費(fèi)和然料耗費(fèi)等花費(fèi)。 4.鐵礦粉球團(tuán)冷抗壓強(qiáng)度100kg/球，耐熱＞1000℃，灰分提升0.5-1%。生產(chǎn)工藝流程【運(yùn)用場(chǎng)所】： 1.煅燒球團(tuán)：適合各種各樣礦渣微粉及含銅廢棄物料成形塑料加工用以燒結(jié)爐料； 2.高爐煉鐵：適用各種各樣銅礦，生產(chǎn)制造自燒性、酸、偏堿和含有的碳球團(tuán)； 3.轉(zhuǎn)爐煉鐵：適用軋鋼材磷、沉泥等生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)爐造渣脫磷劑、冷卻液； 4.立即還原鐵：銅礦含有的碳球團(tuán)用以化鐵球團(tuán)或用以生產(chǎn)制造海綿鐵； 【貯運(yùn)包裝】： 本產(chǎn)品包裝袋包裝，每袋25kg。應(yīng)留意防濕冷、防淋雨,防止結(jié)團(tuán)，若有結(jié)團(tuán)，破碎后不危害應(yīng)用實(shí)際效果；2、該粘結(jié)劑對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，可改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時(shí)間，提高生球產(chǎn)量。本商品沒害,長(zhǎng)期性儲(chǔ)放不霉變,系非物品危險(xiǎn)物品.