造成塘瓷空氣預(yù)熱器排煙溫度高的主要原因

電站鍋爐的塘瓷空氣預(yù)熱器排煙溫度較高則會(huì)造成鍋爐效率下降，制粉系統(tǒng)干燥出力不足，長期運(yùn)行，便會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命。那么這是什么原因引起的呢？下面小編就總結(jié)如下幾點(diǎn)預(yù)熱器排煙溫度高的主要原因：

（1） 設(shè)計(jì)缺陷嚴(yán)重，如對(duì)鍋爐實(shí)際設(shè)計(jì)參數(shù)的分析，對(duì)預(yù)熱器選型計(jì)算的疏忽，錯(cuò)誤的選用傳熱元件板型和預(yù)熱器型號(hào)等造成了預(yù)熱器存在先天不足。

（2） 制造質(zhì)量太差，預(yù)熱器內(nèi)部傳熱元件有嚴(yán)格的尺寸要求，幾何學(xué)上微小的差異也會(huì)造成預(yù)熱器換熱能力的天壤不同。因此，在制造時(shí)由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內(nèi)部組合尺寸的差異，均會(huì)大副影響預(yù)熱器的換熱能力。

（3） 制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過大，制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過大，造成進(jìn)入預(yù)熱器的有組織風(fēng)量減少，造成預(yù)熱器排煙溫度高。

（4） 爐底漏風(fēng)的增加，原理同制粉系統(tǒng)，都是經(jīng)過預(yù)熱器的有組織風(fēng)風(fēng)量減少。

針對(duì)以上問題，小編分享個(gè)解決辦法：針對(duì)具體原因進(jìn)行分析后，進(jìn)行性價(jià)比較高的改造，如果預(yù)熱器先天不足，則需重新更換。所以，對(duì)于空氣預(yù)熱器的設(shè)計(jì)問題的重視，才是其性能的有力保障。

搪瓷管反應(yīng)罐各個(gè)部件的安裝

       在搬運(yùn)產(chǎn)品的時(shí)候不可以滾動(dòng)，否則容易發(fā)生震動(dòng)以及碰撞，會(huì)讓整個(gè)設(shè)備的易損部件受力。關(guān)于搪瓷管反應(yīng)罐各個(gè)部件的安裝要注意以下哪幾點(diǎn)：

       1、安裝的時(shí)候一定要把螺栓擰緊，這樣能夠避免受力不均而造成搪瓷管表層破裂。

       2、記得檢查一下卡子完不完整，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝的時(shí)候要保證距離等。

       3、組裝之前一定要先檢查一下工作人員有沒有穿潔凈的軟底膠鞋。

       以上就是為大家介紹的搪瓷管反應(yīng)罐各個(gè)部件的安裝，希望對(duì)大家有所

負(fù)荷驟減

現(xiàn)象：

1.蒸汽流量急劇下降，主汽壓力突升；

2.汽壓過高時(shí)，安全閥動(dòng)作；

3.汽包水位先下降后上升；

4.有關(guān)保護(hù)聲光報(bào)警。

原因：

1.外界負(fù)荷變化或直配線跳閘；

2.發(fā)電機(jī)主開關(guān)跳閘；

3.汽輪機(jī)主汽門關(guān)閉。

處理：

1、迅速減少給煤，相應(yīng)減少風(fēng)量（但必須保證低流化風(fēng)量），減弱燃燒；

2、根據(jù)壓力，打開對(duì)空排汽，防止安全閥動(dòng)作；

3、加強(qiáng)水位的監(jiān)視與調(diào)整，注意保持鍋爐汽壓 汽溫和水位穩(wěn)定；

4、停止二次風(fēng)機(jī)，根據(jù)汽溫情況減少減溫水或解列減溫器;

5、若短時(shí)不能恢復(fù)或甩負(fù)荷量較大時(shí),可適當(dāng)對(duì)一臺(tái)或幾臺(tái)爐臨時(shí)壓火.