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液體儲罐布置在同一組內(nèi)

布置儲罐

1、開工用油及污油罐區(qū)，宜布置在可以處理污油的生產(chǎn)裝置附近，如常壓蒸餾裝置和催化裝置等，以便將回收的污油集中后及時處理再生。

2、石油化工企業(yè)和多數(shù)石油庫及其他企業(yè)附屬油庫，均采用地上鋼制儲罐，它與地下、半地下鋼罐比較，具有占地面積少、投資少、施工方便、操作及維修也方便靈活等優(yōu)點。

3、地上式儲罐不能與半地下式、地下式儲罐布置在同一組內(nèi)。

4、有毒液體的儲罐不能與無毒性液體儲罐布置在同一組內(nèi)。

臥式儲罐泄漏原因及分析

臥式儲罐泄漏原因分析：

1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經(jīng)細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。

2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

3、化學成分檢查：對殼體和接管取樣進行化學成分分析，數(shù)據(jù)符合標準要求。

4、金相檢測：在臥式儲罐殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，夾雜物的類別比較低。進一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結晶裂紋。

5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標準值210HV。

6、原因分析：綜合上述分析，臥式儲罐殼體與接管焊接過程中，挨著殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時殼體鋼板硬度值高，固溶處理作用欠佳，沒有都固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。

現(xiàn)場室外鋼內(nèi)襯塑儲罐的現(xiàn)場制作 鋼內(nèi)襯塑儲罐一般都是工廠室內(nèi)制作，其主要原因是室內(nèi)制作能保證產(chǎn)品質(zhì)量。但由于實際需要大尺寸的儲罐制作，儲罐尺寸大了不能使用汽車運輸，因此就產(chǎn)生了現(xiàn)場鋼內(nèi)襯塑儲罐的生產(chǎn)制作的工藝，然而現(xiàn)場室外制作由于受外部各種因素的影響，內(nèi)襯塑質(zhì)量達不到室內(nèi)制作工藝的質(zhì)量要求，現(xiàn)場室外滾塑內(nèi)襯鋼襯塑儲罐的生產(chǎn)制作先要把鋼體制作設備、滾塑內(nèi)襯設備等設備運到制作現(xiàn)場才可以制作，現(xiàn)場制作人員的住宿、就餐、車費、工資等費用也較高，現(xiàn)場還要配備電力、起重設備等設備也較麻煩，所以現(xiàn)場制作鋼襯塑儲罐的成本也不會低。 同時現(xiàn)場室外鋼內(nèi)襯塑儲罐的生產(chǎn)企業(yè)在車間制作必須持有工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證資質(zhì)才能制作生產(chǎn)。 各地地方技術監(jiān)督局對化工儲罐查處力度是很大的，為保證鋼襯塑儲罐的質(zhì)量，減少風險，請盡量不要?用現(xiàn)場制作的方法。以前我們也看到過其他公司的現(xiàn)場制作的大型鋼襯塑儲罐，其質(zhì)量要求確實令人擔憂?，F(xiàn)場室外鋼內(nèi)襯塑儲罐其產(chǎn)品質(zhì)量大大低于工廠室內(nèi)鋼內(nèi)襯塑儲罐，另外客戶所需儲罐一般都是可移動小型儲罐（100方一下），固定型大體積儲罐使用數(shù)量較小。因此現(xiàn)場室外鋼內(nèi)襯塑儲罐的現(xiàn)場制作沒有得到廣泛應用。