天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

當(dāng)壓鑄模具存在水紋、冷隔紋、熱裂紋，電鍍時溶液會滲入到裂紋中，在燒烤時轉(zhuǎn)化為蒸氣，大氣的壓力頂起電鍍層起泡。

熱裂紋：

1、當(dāng)鑄件厚薄不均，凝結(jié)過程中萌生應(yīng)力。

2、過早頂出金屬強(qiáng)度不夠。

3、頂出受力不均。

4、過高的模溫使晶間粗壯。

5、有害雜質(zhì)存在。

水紋、冷隔紋：

金屬液在充型過程中，先進(jìn)入了的金屬液接觸型壁過早凝結(jié)，后進(jìn)入了金屬液不可以和已凝結(jié)的金屬層熔為一體，在鑄件外表對接處形成疊紋，顯露出來?xiàng)l狀欠缺。水紋普通是在鑄件外表淺層；而冷隔紋可能滲入到鑄件內(nèi)里。

下模板具有固定刀口、插塊、插銷、頂銷等功能

下模板具有固定刀口、插塊、插銷、頂銷等功能。外定位、內(nèi)定位、浮動導(dǎo)向銷、兩用銷、導(dǎo)向板和浮動塊也固定在下模板上。下模板的硬度必須在HRC 58 ~ 62左右。硬度過低會影響沖裁質(zhì)量。厚度一般為25 ~ 40毫米一些直接在模板上切邊的脫模板必須使用Cr12Mov等硬質(zhì)材料通過用M6或M8螺釘擰緊銷，將擋板和脫模板鎖定在一起。擋板主要有一些通孔、沖孔、導(dǎo)柱通孔等。脫模板主要用于沖頭的脫模、壓緊和導(dǎo)向等。

要獲得質(zhì)量穩(wěn)定的鑄件

要獲得質(zhì)量穩(wěn)定的鑄件，必須將模具溫度嚴(yán)格控制在的工藝范圍內(nèi)。這就必須應(yīng)用模具冷卻加熱裝置，以保證模具在恒定溫度范圍內(nèi)工作。

①在填充過程中，模溫對液流溫度、粘度、流動性、填充時間和填充流態(tài)等均有較大影響。模溫過低時，表層冷凝后又被高速液流破碎，產(chǎn)生表層缺陷，甚至不能“成型”，模溫過高時，雖有利于獲得光潔的鑄件表面，但易出現(xiàn)收縮凹陷。

②模溫對合金液冷卻速度、結(jié)晶狀態(tài)、收縮應(yīng)力均有明顯影響。模溫過低時，收縮應(yīng)力增大，壓鑄件易產(chǎn)生裂紋。

③模溫對模具壽命影響甚大，激烈的溫度變化，形成復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)，頻繁的應(yīng)力交變導(dǎo)致模具龜裂。

④模溫對鑄件尺寸公差的影響，模溫穩(wěn)定，則鑄件尺寸收縮率也相應(yīng)穩(wěn)定， 尺寸公差等級也得以提高。