復(fù)合式破碎機(jī)是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中常用設(shè)備。復(fù)合式破碎機(jī)的常見故障一、錘頭故障錘頭是復(fù)合式破碎機(jī)中的易磨損件，經(jīng)過一定時(shí)間的工作，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，此時(shí)錘頭與襯板的間隙(一般要求在10mm以下)增大，相互間產(chǎn)生的摩擦力大大減小，這是錘頭磨損失效的主要形式。立式復(fù)合式破碎機(jī)是一個(gè)全球性的技術(shù)，以優(yōu)化從直升機(jī)開發(fā)的新一代的設(shè)計(jì)主要技術(shù)參數(shù)達(dá)到非常有效的資本結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，錘式破碎機(jī)和一廠，其性能已達(dá)到較高水平，應(yīng)用于破碎所有物料。該立磨復(fù)合材料用于建筑，，冶金，化工石灰石破碎，熟料，煤和其他礦石加工業(yè)務(wù)，也為白云巖，燧石，鉛，鋅，蛇紋石，礦渣，煤，磷礦石和其他材料中硬度零工，包括硬石灰石，白云石，花崗巖，玄武巖或碎石路面。立軸花崗巖制砂機(jī)

復(fù)合式破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）破碎比大。進(jìn)料粒度100～220mm，出料粒度：物料≤3mm占70-90%以上。

（2）產(chǎn)量高。其破碎過程為通過式破碎，由于物料的通過量大，通過速度快，因而產(chǎn)量就高。相對而言，能耗就少。

（3節(jié)能。本機(jī)與磨機(jī)配套使用，可使磨機(jī)產(chǎn)量提高40%左右，系統(tǒng)電耗下降30%左右。

（4）易損件采用高硬度、高韌性多元合金耐磨材質(zhì),磨損少，壽命長。錘頭與反擊板間距可實(shí)現(xiàn)微調(diào),確保產(chǎn)品粒度均勻,錘頭的利用率大大提高,壽命增加5倍左右。

（5）本機(jī)通過對轉(zhuǎn)子部及破碎腔的優(yōu)化設(shè)計(jì)，形成多級連續(xù)破碎腔，使能量和空間的到充分利用，從而提高機(jī)器的性能。

（6）獨(dú)特的甩料盤結(jié)構(gòu)，由甩料筋和甩料襯板圓周交叉分布組成，甩料筋磨損后可做甩料襯板用，大大提高了材料利用率，降低了使用成本。

（7）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,振動小,密封性好。操作方便,占地面積小，安裝和維修方便。立軸花崗巖制砂機(jī)

復(fù)合式破碎機(jī)的反擊板

反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖擊破碎，將破碎后的物料重新彈回破碎區(qū)，再次進(jìn)行沖擊破碎。設(shè)計(jì)的要求是，被板錘沖擊后的物料經(jīng)反擊后的位置剛好為該板錘旋轉(zhuǎn)以后的位置，以利用再次進(jìn)行沖擊破碎。錘頭與反擊板間距可實(shí)現(xiàn)微調(diào),確保產(chǎn)品粒度均勻,錘頭的利用率大大提高,壽命增加5倍左右。反擊板材質(zhì)采用耐磨合金鋼和采用棱條結(jié)構(gòu)，這些措施都有利于反擊板壽命的延長。

廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細(xì)碎領(lǐng)域。在機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用,與其它類型的破碎機(jī)相比產(chǎn)量功效高。改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機(jī)的走向布置復(fù)合式破碎機(jī)的除塵器。復(fù)合式破碎機(jī)(復(fù)合破)破碎比度較大，破碎比可達(dá)到出料粒度可以任意調(diào)節(jié),不受板錘、襯板磨損的影響;無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時(shí)不易堵塞;采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動排出，不會造成設(shè)備損壞;軸承水平布置，壽命長,可以破碎溫度高的物料(如水泥熟料) ;本機(jī)轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨(dú)特,破碎物料時(shí)，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損;后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機(jī)構(gòu),不用起主設(shè)備，即可輕松更換易損件。立軸花崗巖制砂機(jī)