尼龍配件生產模具材料選用禁忌：

吹塑模具材料忌選用硬度低的模具鋼材，對于需要進行型腔表面鏡面加工的模具，可以采用4CrMoSiV1模具材料加工。當采用一般的鋼材時，模具型腔及切口等處可以進行硬化處理。如采用低碳鋼制作模具，可用模具整體氮化處理的方法來提高模具的耐磨性能。3作為酚醛塑料布1/4，巴式合金的1/3是一種優(yōu)異的自潤滑材料良好的機械性能。氮化處理忌在模具試模并確認沒有任何質量問題以前進行。

尼龍具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍,其次其過載保護功能，當扭矩過大，齒輪本身損壞，動力傳動中斷從而保護下級裝置或人生安全，減少損失。耐磨性：傳說可以把不銹鋼磨損壞，而自身無損的一種耐磨塑料，其原料填加玻纖、碳纖、石墨等復合耐磨材質做出的產品，其耐磨程度會超出想象，用其材質做出的機械易損配件，很多都不需要再進行更換。

尼龍：適用于齒輪，軸套、滑輪等產品突出的耐磨性：它的摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3，約為酚醛塑料的1/4，巴士合金的1/3，因此它是一種自潤滑性材料。

1、良好的機械性能：它的表面硬度大，并具有較高的抗張性抗彎曲強度和沖擊強度及較高的延性，適用于化工、飲料、食品、防腐設備的齒輪及零件材料。

2、優(yōu)異的化學穩(wěn)定性：它對化學物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳氫化合物油脂均不受影響。廣泛的耐寒耐熱性：它在-60℃情況下能保持一定的機械強度，耐熱溫度在80-100℃。

3、比重輕：它的比重在水之上。

MC尼龍在機械方面作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼，一個400公斤MC尼龍制品，它的實際體積相當于2.7噸鋼或3噸青銅，采用MC尼龍零部件，不公提高了機械效率，減少保養(yǎng)，而且一般使用壽命延長二、三倍之多。

 

滌綸布零部件馬上擠出機頭運用安全系數(shù)疑難問題：1、第1一回擠壓成型型坯時，操作過程及維修工作員應注意與柴油發(fā)動機保持務必的間隔，這因為倘若在提溫過程中設置的過高或過低，型坯擠壓成型時均可鞥造成安全系數(shù)發(fā)生意外，務必十分各個方面注意。2、型坯沒問題擠壓成型后，由于需進行壁厚調節(jié)或其他原因，務必對柴油發(fā)動機的一些調節(jié)地腳螺絲進行調整，操作過程或維修工作員等盡量戴好膠手套等安全防護用具，以避免造成其他安全事故。3，約為酚醛塑料的1/4，巴士合金的1/3，因此它是一種自潤滑性材料。3、在進行柴油發(fā)動機?？诨蛎芾邩巧w的調整時，傷害安全操作規(guī)程時盡量關閉機械設備的升溫電源變壓器，以確保操作工作員的人身安全。