

常州步群干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 干燥機(jī)
長(zhǎng)期供應(yīng)生化污泥干燥機(jī)選型-常州步群
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥418000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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槳葉干燥機(jī)能耗低: 由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1k僅需1.2k蒸汽。
槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
處理物料范圍廣: 使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用
閉路循環(huán)。
操作費(fèi)用低:設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
氟化qing鈉槳葉干燥機(jī)KJG-100
1、物料名稱:氟化qing鈉,分子式:NaHF2;
2、干燥前物料的狀態(tài):膏狀;
3、被蒸發(fā)介質(zhì)的名稱:水;分子式H2O,PH值4-5;
被蒸發(fā)介質(zhì)的沸點(diǎn)100,集中收集后回收/外排;
4、物料的初始含濕量15-20 ; 要求干燥后含濕量0.03 ;處理量干燥后產(chǎn)品5000kg/h
5、物料初始溫度25 ;要求干燥溫度<80;
6、物料的熔點(diǎn)80(開始分解);
7、物料的比熱1.210kJ/kg.;
8、物料的真密度2080kg/m3,物料的堆積密度800-900kg/m3;
9、物料粒度分布范圍D10 D50 D90
31.06μm 74.88μm 168.97μm
10、干燥機(jī)類型及參數(shù):供應(yīng)商提供
11、物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法:空心槳葉干燥機(jī)/槽式真空干燥機(jī)/回轉(zhuǎn)爐;
12、真空度要求0.1MPa;
13、用戶對(duì)干燥設(shè)備的材質(zhì)要求:物料接觸處為304不銹鋼,非接觸處為Q235B;
14、擬采用不銹鋼型號(hào):304;
15、物料回收率的要求:99.99;
16、干燥過程中采用的熱介質(zhì):前端熱風(fēng)(余熱利用)+后端蒸汽;蒸汽量及設(shè)備選行不考慮余熱利用;
17、加熱方式:間接加熱。
18、設(shè)備使用地:海拔680米以上,年降水量<700毫米,夏季氣溫可達(dá)40,冬季氣溫-20;
19、設(shè)備供貨范圍及要求:
⑴ 干燥機(jī):干燥機(jī);
⑵ 干燥主機(jī)和加料系統(tǒng):物料接觸處均為304不銹鋼;
⑷ 控制柜(包括電控和儀表);
⑸ 廠家提供配套尾氣系統(tǒng)。
⑹ 供貨數(shù)量:1臺(tái)。
10t/d生化污泥干燥機(jī)設(shè)備安全配置
單獨(dú)控制柜,各單元可單獨(dú)變頻控制,要求不銹鋼或表面防腐配電柜,現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏操作進(jìn)料要求:結(jié)合污泥間現(xiàn)場(chǎng)空間,考慮污泥粘性特點(diǎn),設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)料
設(shè)備用材:考慮耐高溫、耐腐蝕、耐氯離子侵蝕、強(qiáng)度高(316L)
減速機(jī):設(shè)計(jì)降溫措施,考慮腔內(nèi)滿污泥狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩及電流強(qiáng)度
出料要求:出料要求密封性好,廢氣不泄漏,出料口充分吸收考慮揚(yáng)塵,出料口高于地面60cm,方便直接用袋接干燥的污泥
設(shè)置觀察口(DN200):1.觀察內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)情況;2.方便清洗料倉;3.方便工作過程中對(duì)溫度、濕度的檢測(cè)
腔內(nèi)放空口:主要目的是內(nèi)部檢修或更換時(shí),需要清理腔內(nèi)物料,并沖洗
保溫:外壁保溫,傳到外界溫度不得超過40,外有不銹鋼保護(hù)層
加熱要求:要求夾套、中心軸側(cè)門等均可加熱,內(nèi)部受熱面積要大于40㎡
配置除塵過濾器、氣液分離器:腔內(nèi)廢氣引出去后要求可以除塵,分離出水分,處理后廢氣接入廢氣管路

