現(xiàn)有的螺栓螺母連接通常采用螺紋進(jìn)行連接，這樣的連接方式主要有兩個(gè)缺點(diǎn)，其一，安裝時(shí)需要借助工具才能對(duì)其進(jìn)行鎖緊，而且需要較長(zhǎng)的時(shí)間才能完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；其二，安裝完成的螺栓螺母在一段時(shí)間后，容易出現(xiàn)松動(dòng)，從而使各連接件之間出現(xiàn)松動(dòng)及晃動(dòng)。 現(xiàn)有螺栓副通常包括有螺栓、螺母和墊圈，其具體結(jié)構(gòu)和使用方式為傳統(tǒng)公知的，在生活中也是常見(jiàn)的，這里就不詳細(xì)描述，可通過(guò)在網(wǎng)絡(luò)上搜索螺栓副即可找到相關(guān)的信息圖片，普通螺栓副的結(jié)構(gòu)自作為緊固件使用至今結(jié)構(gòu)基本沒(méi)有什么結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，對(duì)普通螺栓副的生產(chǎn)要求就基本的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、精度上的要求，而對(duì)緊固防松效果的要求基本是通過(guò)采用彈性墊圈、防松墊圈或者是采用雙螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)緊固防松問(wèn)題 圖1圖2圖3可知，鉚螺母采用經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的低碳鋼園盤(pán)切成所需的毛坯料，把毛坯料放至凹模內(nèi)，利用上、下凸模進(jìn)行，得到的毛坯，然后把經(jīng)的毛坯放在凹模中，利用凸模沖頭冷鐓出所需的帽沿坯(1)及變形裙部(2)，而后再在凹模內(nèi)利用凸模沖頭繼續(xù)冷鐓出帽沿坯(1)和變形裙部(2)。然后將半成品的料放入凹模內(nèi)利用凸模沖頭繼續(xù)擠壓螺母攻絲裙部的螺紋絲孔(3)，利用將半成品坯料放入凹模內(nèi)利用上沖及下套管進(jìn)行落料。帽沿的下方有魚(yú)牙齒(6)；螺紋絲孔下端的外側(cè)具有導(dǎo)角(5)；螺紋絲孔的內(nèi)壁的螺紋的斷面呈等腰梯形，梯形的上底為凹弧形(14)，這樣使鉚接物體與鉚螺母緊固連接。 目前，很多廠家不希望產(chǎn)品被用戶(hù)自行拆卸，因而在產(chǎn)品上設(shè)置了防拆標(biāo)記，常用的方式為在緊固件，如螺母上涂紅色或藍(lán)色的防拆漆，一旦使用者自行拆動(dòng)，連接處的漆就會(huì)脫落，則無(wú)法再對(duì)齊，從而廠家就可以以此判斷識(shí)別，為是否保修提供依據(jù)。但有些連接部涂漆并不方便，且使用防拆漆并不健康環(huán)保。