連續(xù)網(wǎng)帶式釬焊爐

性質(zhì)：連續(xù)式釬焊爐是以氨分解設(shè)備分解出h再經(jīng)純化后的氫氮混合氣作保護(hù)氣氛的作用下連續(xù)式釬焊和光亮退火的設(shè)備。

小型網(wǎng)帶式氣氛釬焊爐 鋁合金散熱器熔斷器釬焊爐 連續(xù)式銅釬焊爐特點(diǎn)：

1、從釬劑的攪拌、噴淋，產(chǎn)品的烘干、釬焊、冷卻為連續(xù)性自動(dòng)進(jìn)行，可靠的保證了大批量生產(chǎn)，同時(shí)又大限度的節(jié)約了成本。

2、干燥溫度、釬焊速度、釬焊溫度、升溫速度、n氣流量、壓力等與釬焊質(zhì)量有關(guān)的參數(shù)，在確定并輸入程序后，為自動(dòng)化控制，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

3、所有關(guān)鍵元件，擇優(yōu)采購，保證了鋁釬焊爐的可靠性。

4、鋁釬焊爐加熱爐內(nèi)馬弗膛采用進(jìn)口不銹鋼板，鋼板厚度為8mm或以上。

5、鋁釬焊爐采用自動(dòng)控溫技術(shù)，控溫為±1℃。

注意事項(xiàng)：

1. 工件的表面準(zhǔn)備

為了確保形成均勻釬焊接頭，焊前必須清除工件表面的油污、氧化物；為了改善某些材料的釬焊性或增加釬料對(duì)母材的潤濕能力等常需在母材表面鍍覆金屬。

2.有些焊接方法需要預(yù)先放置釬劑和阻流劑。預(yù)置的釬劑多為軟膏式液體，以確保均勻涂覆在工件的待接兩表面上。粘度小的釬劑可以采用浸沾、手工噴涂或自動(dòng)噴灑。粘度大的釬劑將其加熱到50~600C，不用稀釋便能降低其粘度，熱的釬劑其表面張力降低，易粘于金屬。

3. 釬焊爐需要保證每分鐘提高工件的溫度在20℃以上，使工件表面鍍層釬料到熔點(diǎn)（591℃）。工件溫度均衡性為±3℃， 同時(shí)爐內(nèi)維持氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛。對(duì)工件溫度的控制和每個(gè)工件溫度的一致性要求高，故加熱室分成幾個(gè)控制區(qū)。區(qū)域越多，對(duì)工件的溫度分配控制就越好。任何大的波動(dòng)將導(dǎo)致工件釬焊不足或過度。