是20世紀40年代德國BASF公司在拉西環(huán)填料的基礎上開發(fā)的，它采用金屬薄板沖扎制成，在環(huán)壁上開出了兩排帶有內伸舌葉的窗孔，每排窗有五個舌葉彎入環(huán)內，指向環(huán)心，在中心處幾乎相搭，上下兩層窗孔的位置相互錯開，一般開孔的總面積約為整個環(huán)面積的35%左右。

鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對拉西環(huán)的一些主要缺點加以改進而出現的，是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)的內表面積能夠得以充分利用。 鮑爾環(huán)填料分為三種材質：陶瓷、金屬、塑料等。其中金屬材質：304、316、316L、碳鋼、201、410等。塑料材質中：PP、RPP、CPVC、PVDF、PVC、PTFE、FEP、PFA等。其中塑料鮑爾環(huán)填料一般分為三種形狀：米字形、#字形、+字形，還有其它異型鮑爾環(huán)。

由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內表面容易被液體濕潤，使得內表面得以充分利用。因此同種材質、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。

裝填入塔的鮑爾環(huán)，無論其方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動，有的穿過小窗流向內壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體分散度增大，填料內表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開窗前更大。彎向環(huán)心的葉片，增大了氣體的湍動程度，交錯開窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)的氣液分布較較拉西環(huán)均勻，兩相接觸面積增大，傳質效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內，保持一恒定的傳質效率。

它采用金屬薄板沖扎制成，在環(huán)壁上開出了兩排帶有內伸舌葉的窗孔，每排窗有五個舌葉彎入環(huán)內，指向環(huán)心，在中心處幾乎相搭，上下兩層窗孔的位置相互錯開，一般開孔的總面積約為整個環(huán)面積的35%左右。由于在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料層內的氣、液分布情況及傳質性能比拉西環(huán)有較大的改善。 [1] 
產品簡介編輯
特性
鮑爾環(huán)填料具有低壓降、通量大、效率高的特點。HYPAK填料較同類尺寸的PALL環(huán)具有更低的壓降及更高的優(yōu)質效率，而且在填料層內液體分布好。
應用
適用于各種分離、吸收、脫吸裝置，常減壓裝置，合成氨脫碳、脫硫系統(tǒng)，乙笨分離，異辛烷/甲笨分離等。
不銹鋼鮑爾環(huán)填料是采用金屬薄板沖制而成，在環(huán)壁上開出了兩排帶有內伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個舌葉，每個舌葉彎向環(huán)內，指向環(huán)心，在中心處幾乎相塔，上下兩層窗孔的位置相互錯開，一般開孔的總面積約為整個環(huán)壁面積的35%左右，使得塔內的氣體和液體能夠從窗口自由通過，目前鮑爾環(huán)填料仍是被采用的主要環(huán)形填料之一。