馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機
折彎機模具精度不高會對產(chǎn)品產(chǎn)生哪些影響

折彎機模具的精度主要體現(xiàn)在模具工作零件的精度和部件的相互配合精度。模具工作部位的精度高于產(chǎn)品制件的精度，例如沖裁模刃口尺寸的精度要高于產(chǎn)品制件的精度，沖裁凸模和凹模間沖裁間隙的數(shù)值大小和均勻性也是主要精度參數(shù)之一，平時測量出的精度都是在非工作狀態(tài)下進行的，如沖裁間隙，稱為靜態(tài)精度。而在工作狀態(tài)下，受到工作條件的影響，其精度數(shù)值發(fā)生了變化，這時稱為動態(tài)精度，這種動態(tài)沖裁間隙才是真正有實際意義的。

1、鈑金折彎角度偏差：

如果折灣刀的角度偏大或者偏小了，則直接導(dǎo)致鈑金成品的角度無法達到預(yù)期。而如果折灣刀刀口不夠平直，也會導(dǎo)致鈑金成品的折彎處圓弧偏大，而不是一個明顯的角?？赡苡绊懝ぜ钠焚|(zhì)。

如果下模的凹槽倒角口精度不高，角度偏大時，會造成鈑金折彎時可能下滑，導(dǎo)致折彎處變形或者偏大。如果角度偏小，容易在鈑金折彎處留下一道壓痕，影響工件的質(zhì)量和美觀。

2、鈑金反彈角：

折彎機模具下模的倒角角度精度不高，如角度偏小或偏大時，鈑金下壓的深度過不同，這是鈑金的反彈（回彈）角會不同于預(yù)估值，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、已折彎工件變形：

一些折彎機模具在設(shè)計之初會考慮一個叫型腔的概念，其作用是為了讓產(chǎn)品避位，如果型腔的精度不高，會使已折彎鈑金的部分折彎時無法避位，與型腔部位進行接觸，導(dǎo)致工件上部分變形。

4、模具壽命縮減：

折彎機模具的各部分精度不高都會影響其壽命。如：上下模角度偏差會增加摩擦。模柄精度不高導(dǎo)致整體平行度偏差，增大上下角某一方向的摩擦力。模具插槽的精度不高可能會使模具搖晃，運行時的擺動不經(jīng)縮減模具壽命還大大的影響工作效率。

折彎機模具是折彎機折彎過程中非常重要的一個部件，關(guān)于折彎機模具，大家也有很多的疑問，今天來和大家說一下折彎機模具的常見的2個問題。

1、為什么將圓刀片銑刀作為折彎機模具粗加工折彎機模具的優(yōu)選？

答：如果用方肩銑刀對無錫神沖數(shù)控折彎機模具進行模具粗銑削，那么在半精加工中就要包括去除臺階狀切削余量這一步，它會改變切削力，使得折彎機的模具發(fā)生彎曲，進一步影響后序精加工，蕞終影響模具的幾何精度；改用三角形或菱形刀片，會產(chǎn)生更大的徑向切削力。但如果使用圓刀片銑刀，那就完全不同了，銑削時各相鄰刀路之間過渡平滑，跳動量小，為后序加工留下較為均勻的加工余量，并且切削厚度是可變的，進給率更高。無錫神沖提醒特別是在5軸切削中，該刀片尤為適合，沒有任何限制。

2、對于成功的淬硬模具鋼銑削來說，重要的應(yīng)用參數(shù)有哪些？

答：對于成功的淬硬模具鋼銑削來說，重要的應(yīng)用參數(shù)有：切削深度、夾緊系統(tǒng)、折彎機模具，可以說，這三點是至關(guān)重要的。

折彎機模具使用說明：

1.打開折彎機電源，轉(zhuǎn)動按鍵開關(guān)，按下油泵啟動，折彎機油泵開始轉(zhuǎn)動。這時，機器還沒有開始工作。

2.行程調(diào)整，當用折彎機模具開始彎曲工作時，有必要對小車進行測試。折彎機上模下到底時，一定要保證板厚有間隙。否則會損壞模具和機器。行程的調(diào)整還包括電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

3.折彎機模具槽口的選擇，一般要選擇8倍厚度和寬度的槽口。如果彎曲4毫米的金屬板，需要選擇大約32個切口。

4.檢查折彎機上下模的重合度和牢固度；檢查各定位裝置是否滿足被加工要求。經(jīng)常檢查上下模重合度，壓力表指示是否符合要求。

5.彎曲時必須壓緊金屬板，以防止金屬板傾斜并傷害操作員。