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顎式破碎機

偏心軸和軸承是顎式破碎機的重要零件，在顎式破碎機中起著非常重要的作用，因此偏心軸和軸承的安裝需要特別注意，下列給大家介紹偏心軸和軸承安裝時需要注意的4個要點：

1、調(diào)配好滑動軸承

在安裝軸承前，需要做好軸承的研配工作，再將其放入軸承座中。使用水平儀檢測軸承的放置水平和同軸度，檢測合格后再將偏心軸安裝在軸承上，可通過涂抹粉來檢測軸與軸承間的配合情況。

2、軸承受熱均勻

軸承的安裝過程中需要利用熱脹冷縮原理，因此需要嚴格空格加熱工藝，不同大小、規(guī)格的軸承使用合適的溫度加熱。對軸承加熱不均勻會造成裝配的質(zhì)量下降，因此要保證軸承加熱均勻。顎式破碎機

動鄂上部的水平行程：因為進料口處的大塊物料在動鄂一次往返行程中，不能得到充分破碎，因此必要的動鄂上部水平行程對提高生產(chǎn)能力起著重要的作用。偏心軸轉(zhuǎn)速：偏心軸轉(zhuǎn)速是顎式破碎機主要性能參數(shù)之一，轉(zhuǎn)速直接影響生產(chǎn)能力、比功耗及過粉碎產(chǎn)品的含量等。在給定的工作條件下，顎式破碎機生產(chǎn)能力隨轉(zhuǎn)速增加而增加，當轉(zhuǎn)速達到一定值時，顎式破碎機的生產(chǎn)能力較大。此后轉(zhuǎn)速再增加，生產(chǎn)能力急劇下降，過粉碎產(chǎn)品含量也隨之增加，比功耗在達到較大生產(chǎn)率之前，隨轉(zhuǎn)速增加而變化不大，但達到較大生產(chǎn)能力之后，隨轉(zhuǎn)速增加而功耗急劇增加。

顎式破碎機：產(chǎn)能190-1500t/h；進料粒度730-1200；出料粒度80-300mm，，低懸掛運動機構(gòu)設(shè)計，在工作中提供更大的破碎比，該設(shè)備采用高耐磨齒板，維護周期更長，后期維修成本低，該設(shè)備進行了優(yōu)化設(shè)計，性能穩(wěn)定，在工作中穩(wěn)定性強，故障率低，產(chǎn)量高：該設(shè)備使用超大軸承和鍛造主軸，承載破碎力更大，破碎快，產(chǎn)量高。普通版顎式破碎機：產(chǎn)能70-1100t/h;進料粒度125-1200mm；出料粒度65-360mm，性能穩(wěn)定、破碎比大、耐磨性強等優(yōu)勢在市場上深受用戶的歡迎，并且該設(shè)備使用范圍廣，可以將抗壓強度不超過320兆帕的各種巖石進行破碎，例如：河卵石、花崗巖、玄武巖、青石等等多種物料。