口罩廠無塵車間的裝修方案
口罩廠無塵車間主要由天花吊頂系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、隔墻系統(tǒng)、地板面、配電照明系統(tǒng)這五大部分組成。天花吊頂系統(tǒng)包括綱梁、吊桿、天花板格子梁；空調(diào)系統(tǒng)包括風(fēng)管、過濾器系統(tǒng)、主機(jī)、FFU等；隔墻系統(tǒng)包括門、窗戶等。
口罩廠無塵車間裝修材料選擇
1、車間的墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板；圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板不銹鋼板。
口罩廠無塵車間裝修施工要求
1、根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，符合下列要求:
（1）選用變形小的材料。
（2）墻壁和頂棚應(yīng)平整、易清洗等。色彩要和諧，便于識(shí)別污染物。
（3）各個(gè)相接處的縫隙須在正面做密封處理。
2、裝有過濾器的房間，不能有粉塵的作業(yè)。
3、作業(yè)中的發(fā)塵量須隨時(shí)清掃。
4、自流平地面處理，厚度2mm。
5、所有的配件與主體結(jié)構(gòu)相連，防止松動(dòng)和灰塵脫落。
  隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，十萬級(jí)無塵車間的使用越來越普遍，十萬級(jí)無塵車間裝修的設(shè)計(jì)布局和凈化空調(diào)系統(tǒng)有密切關(guān)系，凈化空調(diào)系統(tǒng)既要服從建筑總體布局，建筑布局也要符合凈化空調(diào)系統(tǒng)的原則，才能充分發(fā)揮相關(guān)功能的作用。凈化空調(diào)的設(shè)計(jì)者不僅要了解建筑布局以考慮系統(tǒng)的布置，而且要給建筑布局提出要求，使其符合無塵車間原理，十萬級(jí)無塵車間裝修主要有以下幾大要素：
一、十萬級(jí)無塵車間裝修的平面布局
    十萬級(jí)無塵車間裝修一般包括潔凈區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)和輔助區(qū)三部分。十萬級(jí)無塵車間的平面布置可以有以下幾種方式：
外廊環(huán)繞式：外廊可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。
    內(nèi)廊式：無塵車間設(shè)在，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的潔凈度級(jí)別一般都較高，甚至和無塵車間同級(jí)。兩端式：潔凈區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準(zhǔn)潔凈和輔助用房。
    核心式：為了節(jié)約用地、縮短管線，可以潔凈區(qū)為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能。
二、十萬級(jí)無塵車間工程裝修適合的行業(yè)
不論什么行業(yè)對產(chǎn)品的質(zhì)量，環(huán)境的潔凈都是越來越嚴(yán)格的，十萬級(jí)潔凈室無塵車間也將深入各行各業(yè)，這是發(fā)展趨勢。
目前無塵車間行業(yè)涉及如下：微電子日用化妝品印刷包裝光學(xué)光電化學(xué)生物制藥醫(yī)療器械潔凈手術(shù)室航空航天涂裝涂料文物庫房電子行業(yè)、精密儀器手機(jī)背光源芯片生產(chǎn)、集成電路無塵室汽車制造磁盤制造車間等食品行業(yè)、奶制品果汁鹽類釀酒廠肉類加工烘焙面包房檳榔廠海鮮調(diào)料包等日用化妝品行業(yè)、紙類護(hù)膚品化妝品日常洗衣用品等印刷包裝行業(yè)、精密技術(shù)印刷廠禮品包裝煙酒、進(jìn)口及轎車等光學(xué)光電行業(yè)、半導(dǎo)體激光器led/lcd照明液晶顯示led芯片納米加工光學(xué)玻璃紅外傳感器激光雷達(dá)技術(shù)發(fā)光二極管等集成電路化學(xué)行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室鉛酸蓄電池電容器無線充電技術(shù)等電鍍塑料化工生物制藥、制藥廠無菌繁殖醫(yī)療器械、醫(yī)療設(shè)備手術(shù)室文物庫房等。
三、十萬級(jí)無塵車間工程裝修材料的選擇
十萬級(jí)無塵凈化車間在室內(nèi)裝修中，裝修材料主要有以下幾點(diǎn)：
1、十萬級(jí)無塵車間使用的木材的含水率不應(yīng)大于16%，并且不得外露使用。由于無塵車間換氣次數(shù)大，相對濕度低，如大量使用木材，易干裂、變形、松動(dòng)、產(chǎn)生灰塵等，即使用也要局部使用，并且一定要做好防腐防潮處理。
2、一般十萬級(jí)無塵車間需用石膏板時(shí)必須用防水石膏板，而對于生物無塵車間由于經(jīng)常用水擦洗和用消毒液沖洗，即使防水石膏板也要受潮變形，不耐沖洗，所以規(guī)定生物無塵車間不應(yīng)采用石膏板作罩面材料。
3、不同無塵車間在選擇室內(nèi)裝修材料時(shí)還需考慮不同的個(gè)性需求。
4、十萬級(jí)無塵車間通常都需頻繁擦拭，除了用水擦拭還會(huì)用消毒水、酒精、其它溶劑等擦拭，這些液體通常都有一定的化學(xué)品性，會(huì)使一些材料表面變色、脫落，這就要在裝修材料上面有一定的耐化學(xué)品性。
5、生物無塵車間如手術(shù)室為了殺菌的需要，通常會(huì)安裝三氧O3發(fā)生器，O3（即臭氧）是一種強(qiáng)氧化氣體，會(huì)加速環(huán)境中物體特別是金屬的氧化銹蝕，也會(huì)使一般涂層表面由于氧化而褪色，變色，所以此類無塵車間要求其裝修材料有很好的耐氧化性。
十萬級(jí)無塵車間工程墻面裝修材料主要有以下幾種：
1、瓷磚經(jīng)久性陶瓷磚鋪貼后，長時(shí)間不會(huì)裂、不變形、不吸污。您可以用下面簡單方法判斷：用墨水滴在產(chǎn)品背后，看墨水是否自動(dòng)散開。一般來說，墨水散開速度越慢，則吸水率越小，內(nèi)在品質(zhì)越優(yōu)，產(chǎn)品經(jīng)久性越好，反之產(chǎn)品經(jīng)久性越差。
2、墻塑墻塑在少數(shù)潔凈房中曾經(jīng)采用過，主要用于輔助用房和潔凈通道等凈化等級(jí)較低的部位，墻塑主要采用墻面粘貼方式，接縫采用密拼方式，類似于貼墻紙，因其采用粘貼式，壽命不長，受潮易變形起鼓，且其裝修檔次整體較低，應(yīng)用范圍比較狹窄。
3、裝飾面板：裝飾面板，俗稱面板，是將實(shí)木板精密刨切成厚度為左右的微薄木皮，以夾板為基材，經(jīng)過膠粘工藝制做而成的具有單面裝飾作用的裝飾板材。

電子廠無塵車間凈化裝修工程
 凈化車間，亦稱為無塵室或潔凈室。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。
    潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
    一、在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
    二、凈化車間的行業(yè)應(yīng)用
  1.隨著電子元器件向微小化方向發(fā)展，液晶面板已經(jīng)升級(jí)至第八代，行業(yè)需求非常巨大。
  2.凈化工程是一個(gè)應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，目前在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級(jí)差別也較大。
  3.另外對級(jí)別要求較高的是生化實(shí)驗(yàn)室和高精納米材料生產(chǎn)車間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來需求的一大方向。目前級(jí)別****的當(dāng)屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級(jí)，屬于特殊領(lǐng)域，面積相對較小。
  4、光催化空氣凈化技術(shù)：采用此技術(shù)制造的中央空調(diào)光催化空氣凈化消毒器模塊，由鍍膜二氧化鈦細(xì)鋼絲濾網(wǎng)、初、中效過濾網(wǎng)、納米二氧化鈦光催化室，智能化控制系統(tǒng)等多因子組成。具有從初濾到完全凈化的多道程序，能在短時(shí)間內(nèi)迅速殺滅空氣中的病毒和，除污消煙去異味。是預(yù)防呼吸道性疾病，防止空氣傳播病毒，消除吸煙危害和降解室內(nèi)污染的高效多因子空氣凈化消毒器。納米材料光催化環(huán)境污染治理技術(shù)是國際上普遍認(rèn)可的治理低濃度有機(jī)污染氣體、消毒滅菌**有效的先進(jìn)技術(shù)，它具有反應(yīng)條件溫和、經(jīng)濟(jì)和對、病毒，及污染物全面處理的特點(diǎn)。
5、負(fù)離子凈化：負(fù)離子是空氣中一種帶負(fù)電荷的氣體離子，它吸附帶正電離子的懸浮顆粒，中和成無電荷后沉降，使空氣得到凈化?？梢哉f，負(fù)離子凈化空氣就是降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度，但不能殺死病毒、，也不能分解污染物，其主要作用是清新空氣，補(bǔ)充室內(nèi)負(fù)離子缺乏，對人體有一定的保健作用?？諝馐怯蔁o數(shù)分子、原子組成的。當(dāng)空氣中的分子或原子失去或獲得電子后，便形成帶電的粒子，稱為離子；帶正電荷的叫正離子，帶負(fù)電荷的叫負(fù)離子

什么是SMT無塵電子車間溫度及錫膏印刷過程濕度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？
SMT電子廠，顧名思義，也就是生產(chǎn)電子產(chǎn)品的工廠。電子廠產(chǎn)品包括電子、微電子、通訊、計(jì)算機(jī)、精密儀器等電子產(chǎn)品行業(yè)。
工作環(huán)境美：車間為無塵車間，中央空調(diào)控制，全年溫度控制在25±3度
技術(shù)含量高：涵蓋了化學(xué)、材料、電子、焊接、無塵車間的溫濕度的重要性您了解多少？
無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、等物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)空氣壓力、氣流速度與分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在要求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)的車間。也就是說不論外在環(huán)境空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能保證所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及空氣清新度，風(fēng)壓等性能參數(shù)穩(wěn)定。
無塵車間的溫濕度主要是根據(jù)您的加工工藝要求來確定，在滿足加工工藝的條件下，應(yīng)該考慮人的舒適感。隨著空氣潔凈度要求的提高，工藝對溫濕度的要求也越來越高，必須達(dá)到一定的溫濕度等級(jí)。精密機(jī)械和機(jī)械自動(dòng)化SMT車間及統(tǒng)計(jì)相關(guān)知識(shí)。
大家可能會(huì)問，做了無塵凈化車間，還要恒溫恒濕有什么用呢？
因?yàn)闊o塵車間室為了滿足生產(chǎn)工藝對環(huán)境的要求，在生產(chǎn)過程中需要對于溫濕度有所控制，這就需要利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵，，病毒等，實(shí)現(xiàn)恒溫恒壓恒躁，提供廖航的生產(chǎn)環(huán)境。
室內(nèi)溫濕度條件是是指溫濕度基數(shù)和相應(yīng)的溫濕度精度?？照{(diào)技術(shù)和精度主要由工藝生產(chǎn)要求確定。
氣流組織為了使室內(nèi)氣流能均勻分布，恒溫恒濕車間在高精度恒溫恒濕室內(nèi)設(shè)計(jì)氣流組織，應(yīng)考慮以下幾個(gè)原則：
合理的組織氣流流程，充分發(fā)揮送風(fēng)氣流的冷卻或加熱作用。
建立一個(gè)穩(wěn)定均勻的溫度場，以保證在氣流到達(dá)工作區(qū)時(shí)，其平均溫度與工作區(qū)的溫度差不超過允許的溫度波動(dòng)值。
根據(jù)室內(nèi)工作人員的衛(wèi)生要求，在氣流到達(dá)工作區(qū)時(shí)，其流動(dòng)速速在0.25，對熱源分布很不均勻，或房間比較高大時(shí)，恒溫恒濕車間如果采用一個(gè)統(tǒng)一的空氣參數(shù)，同時(shí)又均勻的分配風(fēng)量，就會(huì)在室內(nèi)產(chǎn)生相差懸殊的溫度場，將影響恒溫精度。
SMT車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn): 溫度23±3℃  濕度30%到70%
首先是保證錫膏能工作在一個(gè)較好的環(huán)境，溫度會(huì)影響錫膏的活性，對里面所添加的助焊劑及相關(guān)溶劑的活性有一定的影響。溫度過高會(huì)增加活性，終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現(xiàn)虛焊，焊點(diǎn)不光澤等現(xiàn)象。濕度的大會(huì)引起錫膏在空氣中吸入水氣，如吸收過多水氣，會(huì)使回流產(chǎn)生焊渣，連焊等現(xiàn)象。貼片時(shí)，濕度過低，會(huì)產(chǎn)生靜電，會(huì)導(dǎo)致IC微短路，不良品過多。
SMT表面貼裝技術(shù)主要包括 :  錫膏印刷、元件貼裝、回流焊接三個(gè)主要生產(chǎn)工序。產(chǎn)品質(zhì)量是所有制造企業(yè)核心的內(nèi)容，它就像高大建筑中的基石，成就企業(yè)走向高峰。
其中，錫膏印刷質(zhì)量對表面貼裝的質(zhì)量影響，據(jù)業(yè)內(nèi)評測分析，在排除PCB設(shè)計(jì)和來料質(zhì)量問題的情況下，60%以上的組裝缺陷都是由錫膏印刷不良造成的，因此，提升錫膏印刷質(zhì)量尤為重要。
全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)恒溫恒濕機(jī)特點(diǎn)：
溫度對錫膏的影響。實(shí)驗(yàn)證明，溫度升高，錫膏的黏度會(huì)變低。
黏度變低會(huì)造成以下不良： 
模塊化結(jié)構(gòu)，方便易用，操作簡單 
設(shè)備先進(jìn)、實(shí)用性高，操作簡單 
穩(wěn)定錫膏粘度活性，減少BGA錫少問題，提升質(zhì)量，增加產(chǎn)量 
加濕用水實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無須人工補(bǔ)水，可選用水箱供水，約2天加一次水
錫膏印刷機(jī)恒溫恒濕機(jī)詳細(xì)信息：
恒溫恒濕控制單元－－全稱是Environment ControlUnit,簡稱ECU，是指通過壓縮制冷和加濕來使用周圍環(huán)境的溫濕度達(dá)到我們所期望要求的一種設(shè)備。
此恒溫恒濕設(shè)備用來精確控制錫膏印刷機(jī)內(nèi)部環(huán)境溫濕度，全面提升SMT制造過程中的印刷品質(zhì)。
在錫膏印刷過程中，為什么要使用恒溫恒濕機(jī)？
1、溫度對錫膏的影響。實(shí)驗(yàn)證明，溫度升高，錫膏的黏度會(huì)變低。
2、黏度變低會(huì)造成以下不良：
A、黏度降低會(huì)造成積壓擴(kuò)散，印刷時(shí)錫膏往旁邊擴(kuò)散而橋接；
B、黏度變低會(huì)造成坍塌，印出錫膏塊因保持力不夠，坍塌而橋接，這個(gè)現(xiàn)象一般會(huì)發(fā)生在印刷過程后（泥石流）；
C、黏度變低會(huì)造殘缺、脫模不良、塞孔、成型差。
由此可見，溫度對濕膏黏度的影響很大，直接影響到產(chǎn)品的核心品質(zhì)，因此在印刷過程中控制好印刷機(jī)內(nèi)部工作溫度是非常重要的。
3、溫度對錫膏黏度的影響。溫度的概念：濕度，表示大氣干燥程度的物理量。在一定的溫度下，在一定體積的空氣里含有的水汽越少，則空氣越干燥；水氣越多，則空氣越潮濕?？諝獾母蓾癯潭冉凶觥皾穸取薄?shí)驗(yàn)表明，濕度太低，天氣干燥，錫膏很容易干掉，在北方的冬天表現(xiàn)就很明顯。在相對濕度低于40%以下，錫膏的黏度隨濕度的降低而降低。在60%以上，由于空氣中含的水汽太多，水珠會(huì)結(jié)晶在錫膏的表面，對錫膏的品質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響
廣東地區(qū)每年的3-5月是梅雨季節(jié)，空氣濕度經(jīng)常會(huì)達(dá)到飽和值，還會(huì)出現(xiàn)返潮天氣。每年的11-1月，空氣的濕度值會(huì)低于40%，這些的空氣溫濕度多變環(huán)境下，必須使用小型的恒溫恒濕機(jī)控制單元。
汽車SMT車間加濕
由此可見，溫度控制在40%-60%，在印刷過程中控制好印刷機(jī)內(nèi)部的工作溫度同樣重要。
綜上所述，在SMT印刷過程中，使用恒溫恒濕空調(diào)已變得十分重要。SMT印刷機(jī)加裝上恒溫恒濕空調(diào)后，印刷過程中錫膏的黏度上升緩慢，塞孔大量減少，無堆積，無拉絲，邊緣無缺陷，印刷品質(zhì)得到全面提升。能確保將空氣溫度和濕度嚴(yán)格控制在設(shè)定的參數(shù)之內(nèi)，24小時(shí)，一年365天，持續(xù)不變，為SMT印刷機(jī)提供的運(yùn)行環(huán)境；為保證SMT印刷品質(zhì)，提供有效、可靠的條件。
芯片生產(chǎn)加工車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和金屬粉塵為主要對象，同時(shí)還對其環(huán)境的溫濕度、新風(fēng)量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。（特殊電子無塵車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。
貼膜車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn):溫度21±2℃  濕度60±5%
嚴(yán)格來講，貼膜車間需要百級(jí)的無塵車間，實(shí)際上很少有廠家真正的做到，很多廠家因?yàn)槌杀镜囊驍?shù)，都是在一個(gè)萬級(jí)的車間建設(shè)一個(gè)潔凈棚，以達(dá)到潔凈度的要求。首先要通過空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)對空氣中塵粒及微生物進(jìn)行控制，并保證空氣清新度（空調(diào)結(jié)構(gòu)：有新風(fēng)，有回風(fēng)），再對生產(chǎn)物料的潔凈度控制、對進(jìn)入員工的潔凈度控制，杜絕污染物的引入、產(chǎn)生以及滯留。
然而對于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內(nèi)部的壓力(靜壓)高于外部的壓力(靜壓)。壓力差的維持一般應(yīng)符合以下原則：
1、潔凈度級(jí)別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級(jí)別低的空間的壓力。
2、相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級(jí)別高的房間。
3、潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。

SMT無塵車間凈化裝修潔凈空調(diào)工程與工業(yè)加濕器在電子車間中的應(yīng)用!!
文章導(dǎo)讀 :
關(guān)鍵詞：凈化空調(diào)方式；初投資；運(yùn)行能耗；現(xiàn)實(shí)可行
      目前國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級(jí)或生產(chǎn)環(huán)境控制要求 統(tǒng)一規(guī)定，所以一般是依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50073-2001）以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家實(shí)際經(jīng)驗(yàn)等來確定電子廠房的潔凈等級(jí)和溫濕度的要求。
1.室內(nèi)空氣參數(shù)要求
（1）溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5％。
（2）新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的值：非單向流潔凈室總風(fēng)量的10—30％；補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保持室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3/h。
（3）送風(fēng)量大。為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈度熱濕平衡，需要較大的風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級(jí)，送風(fēng)量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥25次/h）；如果是十萬級(jí)的，送風(fēng)量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥15次/h）。
2．空調(diào)方案的選用比較
當(dāng)前的電子廠房潔凈室潔凈等級(jí)大部份在1000級(jí)（ISO6級(jí)）—10000級(jí)（ISO7級(jí)）之間，其相當(dāng)?shù)膿Q氣次數(shù)平均在25—60次/H,要求的潔凈室環(huán)境參數(shù)比較嚴(yán)格，大部份要求為室內(nèi)溫度22±2℃，相對濕度55±5%，潔凈室內(nèi)工藝設(shè)備發(fā)熱量大，部份工藝設(shè)備排除熱量所需的排風(fēng)量也很大。由于要求高，發(fā)熱量大，導(dǎo)致電子廠房潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的能耗是很驚人的，所以在設(shè)計(jì)之初對于潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的方式選擇就需要認(rèn)真考慮。
根據(jù)筆者的實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，目前大多數(shù)已建成的電子廠房中，潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)一般都會(huì)使用常規(guī)凈化空調(diào)方式---新風(fēng)機(jī)組+混風(fēng)機(jī)組+高效過濾器（HEPA），而另一種凈化空調(diào)方式---新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU（FFU為英文縮寫，全稱為FanFilter Unit, 中文意思為風(fēng)機(jī)過濾器單元）比較少見，原因有：（1）常規(guī)凈化方式一直沿用，不愿更新改變；（2）部分企業(yè)認(rèn)為新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)是用于高潔凈度(≥100級(jí))要求的項(xiàng)目中，擔(dān)心用于1000級(jí)—10000級(jí)項(xiàng)目時(shí)造價(jià)會(huì)偏高。為此，本文著重從兩種空調(diào)方式的特點(diǎn)及能耗方面進(jìn)行分析探討，說明新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)在電子廠房是確實(shí)可行的，并總結(jié)此凈化空調(diào)方式在設(shè)計(jì)過程中需要注意的一些問題。
（1）組合式空氣處理機(jī)組+冷水機(jī)組+高效送風(fēng)口
  這是一個(gè)傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。組合式空氣處理機(jī)組里含有各種功能段，如混合段，初效過濾段，表冷段，二次回風(fēng)段（或中間段），加熱段，加濕段，中效過濾段，風(fēng)機(jī)段等。其冷源由冷水機(jī)組提供。
優(yōu)點(diǎn)：A.空氣處理效果好，因空氣經(jīng)過集中處理，在送風(fēng)過程中被污染程度較低。送風(fēng)的溫度，濕度的控制比較精確；B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房；C.空調(diào)冷熱源可于廠房普通空調(diào)系統(tǒng)合用或獨(dú)立冷熱源；D.維修頻率較低，E.車間的噪音低。
缺點(diǎn)：A.需要有配套的冷凍機(jī)房或有放置熱泵機(jī)組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機(jī)組的空調(diào)機(jī)房，如25000m3/h的組合式空調(diào)機(jī)組，常用外型尺寸為6450X1850X2250mm左右。對于舊廠房改造項(xiàng)目來說比較困難空出一個(gè)20—30m2的空調(diào)機(jī)房；B.造價(jià)高。特點(diǎn)：A.建議新風(fēng)經(jīng)過集中處理后再與回風(fēng)混合，這樣可以減少表冷段的處理負(fù)擔(dān)；C.這類方案一般可以適用于潔凈度較高的如百級(jí)，千級(jí)或萬級(jí)，十萬級(jí)等較低的凈化無塵廠房。
（2）水冷機(jī)組+增壓風(fēng)柜+高效送風(fēng)口
與種方案比較，這是相對比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大的縮小機(jī)房的面積，水冷柜機(jī)可以根據(jù)具體的情況布置于較小的機(jī)房內(nèi)或凈化車間內(nèi)，增壓風(fēng)柜可以布置于機(jī)房內(nèi)或吊在機(jī)房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
優(yōu)點(diǎn)：A.空氣處理效果較好的，處理過后的空氣在送風(fēng)過程中被污染程度低。送風(fēng)的溫度濕度控制效果可以達(dá)到較好的控制。主要在空氣處理機(jī)組（增壓風(fēng)柜）里進(jìn)行控制；B.布置靈活。自帶冷源；C.大小廠房，新舊廠房都適用；D.維修頻率較低；E.車間噪音低。
缺點(diǎn)：A..需要小面積的機(jī)房。需要有冷卻塔，冷卻水泵的擺放位置；B.空調(diào)機(jī)組與空氣處理機(jī)組要集中布置；C.造價(jià)較低。特點(diǎn)：這種方案可以是一次回風(fēng)也可以是二次回風(fēng)，具體根據(jù)車間的大小情況來定；這類方案一般可適用于潔凈度為千級(jí)，萬級(jí)，十萬級(jí)等的凈化無塵廠房。
2.分體空調(diào)柜機(jī)+FFU送風(fēng)口
這是簡單的一個(gè)空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機(jī)布置于車間內(nèi)，并用彩鋼圍護(hù)起來，在柜機(jī)回風(fēng)口處再在彩鋼板上開回風(fēng)口（帶初效過濾網(wǎng)）；FFU均勻布置于吊頂天花。這個(gè)方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。
優(yōu)點(diǎn)：A.不需要占用機(jī)房面積，布置很靈活；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.造價(jià)。如300m2的無塵車間初投資約需要40萬；D.送風(fēng)均勻度好。
缺點(diǎn)：A.溫濕度控制較差；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.FFU的維修頻率高。
總結(jié) :
       對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟(jì)條件來選用哪種空調(diào)設(shè)計(jì)方案，以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根絕以往經(jīng)驗(yàn)，對于要求高的可以選用組合式空氣處理機(jī)組集中處理的空調(diào)方案；對于要求不高的，又要初投資的，可以選用柜機(jī)+FFU。總之，具體的方案選擇根據(jù)具體情況而定。
由于電子電路行業(yè)的飛速發(fā)展，潔凈室的使用將會(huì)越來越廣泛，而凈化空調(diào)方式的選擇則顯得尤為重要，由于常規(guī)系統(tǒng)（新風(fēng)機(jī)組+混風(fēng)機(jī)組+高效過濾器）存在著運(yùn)行能耗高、建筑空間要求大、管線交叉多等缺點(diǎn)，我們有理由推薦使用新型凈化空調(diào)方式（新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU），其節(jié)能效果是明顯優(yōu)于常規(guī)系統(tǒng)的，建筑空間要求小，管線也不多，并且綜合造價(jià)和成本與常規(guī)系統(tǒng)相差已經(jīng)不大，相信在不久的將來會(huì)更低，所以新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的實(shí)施是具有現(xiàn)實(shí)可行性的。
隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，凈化空調(diào)的設(shè)計(jì)方式必然會(huì)更多，只要我們認(rèn)真了解系統(tǒng)，有針對性地進(jìn)行研究，相信電子廠房凈化空調(diào)方式的選擇會(huì)不斷更新，并且能夠不斷完善，能夠再進(jìn)一步的降低能源成本。
相關(guān)擴(kuò)展閱讀 :
淺談電子工業(yè)加濕器在電子車間中的應(yīng)用 :
       電子行業(yè)：除靜電、保持濕度、減少次品廢品、增加印刷附著強(qiáng)度。
      目前，國內(nèi)電子廠房要求越來越嚴(yán)格，為了保證產(chǎn)品的出廠品質(zhì)，必須對生產(chǎn)廠房的溫濕度進(jìn)行嚴(yán)格控制，尤其是濕度，如果過于干燥則廠房內(nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成電路損壞, 秋冬季節(jié)，當(dāng)空氣的相對濕度小于40%，因空氣中水分太少，靜電積聚無法傳導(dǎo)地下，穿毛衣或拉車都會(huì)有電擊的感覺，靜電還會(huì)擊穿IC、晶振、二三極管等元件。此時(shí)需要加濕至40%HR。
我們知道，摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，靜電在產(chǎn)品加工過程中影響工藝的實(shí)施，有時(shí)甚至?xí)o整個(gè)環(huán)境帶來災(zāi)難性的后果。從SMT車間的工作流程來看各個(gè)環(huán)節(jié)對濕度的要求：
1、錫膏絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（錫膏印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的前端。濕度太低，錫膏等易揮發(fā)助焊劑，濕度太高，則印刷后不容干。所以此流程對濕度的要求在70%左右。
2、點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。因?yàn)槟z質(zhì)材料都是有機(jī)易揮發(fā)性物質(zhì)，濕度太低，膠質(zhì)物質(zhì)揮發(fā)較快，即影響室內(nèi)空氣質(zhì)量，又影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，濕度太高，膠質(zhì)干得較慢，影響貼裝速度。
3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。這些組裝元件大都是電子元件，摩擦?xí)r易產(chǎn)生靜電，需要一定的濕度來出去靜電的影響。
4、固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。此流程是對車間濕度影響比較的大的一個(gè)環(huán)節(jié)，高溫固化烘烤，空氣濕度流失較多。
5、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐。此流程中的回流焊接爐，溫度較高，對濕度的影響。
6、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。洗板機(jī)的洗板液是易揮發(fā)液體，揮發(fā)的空氣中極易影響空氣質(zhì)量，濕度高時(shí)可以粘結(jié)空氣的有機(jī)揮發(fā)物，使之重量變大，從而沉降。
而大部分電子廠房，在當(dāng)初設(shè)計(jì)的時(shí)候，并沒有考慮加濕這項(xiàng)，所以解決SMT車間的濕度問題勢在必行！對于絕大多少電子廠房來說，冬季由于室內(nèi)空氣含水量偏低，都需要適當(dāng)加濕一般來說，電子廠房溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對濕度控制在40～60%RH之間，在這種環(huán)境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。對于絕大多少電子廠房來說，冬季、春秋季節(jié)的大部分由于室內(nèi)空氣含水量偏低，都需要適當(dāng)加濕。