東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營(yíng)：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

滾鍍生產(chǎn)線之半自動(dòng)環(huán)形吊鍍

滾鍍生產(chǎn)線功能特點(diǎn)：

1、 適合電鍍時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品（如硫酸銅、半光鎳、全光鎳、厚青銅、鍍鋅等）。

2、 輸送鏈條采用14(1)節(jié)距，根據(jù)工件大小掛距可選，產(chǎn)品牢固可靠。

3、 傳動(dòng)采用無(wú)級(jí)電磁調(diào)速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，速度可調(diào)，運(yùn)行平穩(wěn)。

4、 根據(jù)需要可配置加熱、打風(fēng)過(guò)濾抽風(fēng)，恒溫等多項(xiàng)功能。

5、 節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)空間，省勞動(dòng)力，出高品質(zhì)的良好選擇。

爬坡式滾鍍生產(chǎn)線哪一家好？

爬坡式滾鍍生產(chǎn)線 1.該生產(chǎn)線為自動(dòng)式、半自動(dòng)和手動(dòng)式三種操縱方法構(gòu)成的生產(chǎn)線，依據(jù)加工工藝生產(chǎn)制造規(guī)定而開展設(shè)計(jì)方案，聯(lián)系實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)和長(zhǎng)期性從業(yè)金屬表面處理設(shè)備制造的豐富多彩工作經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)方案的平行線形生產(chǎn)線。2、此生產(chǎn)線為爬坡式全自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線，具備商品涂層薄厚一致、運(yùn)行穩(wěn)定靠譜、驅(qū)動(dòng)力耗電量小、噪音低、生產(chǎn)量大、能節(jié)省鍍液的外流及降低自來(lái)水提升環(huán)境保護(hù)，提升公司的經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)勢(shì)。該生產(chǎn)線由PLC和觸摸顯示屏全線自動(dòng)控制系統(tǒng),選用軟啟動(dòng)器，完成多級(jí)別全自動(dòng)變速，慢速度起動(dòng)，終止和迅速運(yùn)作，整個(gè)設(shè)備操作操縱集中化在總電器柜，各溫控儀表、操作電源開關(guān)、電流表等，所有集中化在主控室，便捷操作及操縱，用觸摸顯示屏完成監(jiān)管，隨時(shí)隨地改動(dòng)加工工藝時(shí)間及步驟，并自動(dòng)保存電鍍?nèi)^(guò)程中各加工工藝主要參數(shù)。確保產(chǎn)品品質(zhì)，提升商品的一致性，也有利于生產(chǎn)車間規(guī)范管理。操作方法有自動(dòng)式、及手動(dòng)式操縱二種方法挑選應(yīng)用。3、全程裝卸搬運(yùn)料全過(guò)程由人工操作進(jìn)行，送料位選用固定不動(dòng)部位，人工確定后。由重臂提入金屬表面處理作用槽，全自動(dòng)進(jìn)行電鍍工作中程序流程。詳細(xì)信息：適用：中型、中小型五金大批，加工工藝完善的電鍍，轉(zhuǎn)傳統(tǒng)式手工制作操作，合適大批大中小型零件電鍍生產(chǎn)制造。爬坡式環(huán)形電鍍生產(chǎn)線并不中斷的水準(zhǔn)運(yùn)作，升降機(jī)靠水準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)力變坡而行，構(gòu)造簡(jiǎn)易、工程造價(jià)便宜，不必系統(tǒng)控制，操作簡(jiǎn)單，無(wú)空工序，效率還行，無(wú)級(jí)變速，以調(diào)整工作中的受鍍時(shí)間或生產(chǎn)量。

滾鍍生產(chǎn)線設(shè)備的特點(diǎn)

滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)形成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。

滾筒輸送機(jī)實(shí)用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分形成。具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，可以實(shí)現(xiàn)多品類共線分流輸送的特點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)方式：從驅(qū)動(dòng)方式上分為有動(dòng)力、無(wú)動(dòng)力、電動(dòng)滾筒等，按布局方式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。

尺寸格式：滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶，可按客戶需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊格式。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會(huì)根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來(lái)設(shè)計(jì)。

機(jī)架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。

動(dòng)力方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等方式。

傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳?、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等。

調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無(wú)級(jí)變速等。

設(shè)備特點(diǎn)：滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)形成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。