東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

通過不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度可以看出：隨著燒結(jié)溫度的升高，結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度先升高再降低，從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa，在760 °C 時達(dá)到值589MPa，然后在790°C時降到565MPa。

原因分析如下：在760°C之前，結(jié)合劑胎體存在欠燒的行為，胎體還沒有致密化。溫度升高，燒結(jié)時液相量增加，節(jié)塊空隙減少，對金剛石的潤濕性好，節(jié)塊抗彎強(qiáng)度相應(yīng)提高。在760°C以后，有過燒行為，出現(xiàn)流料現(xiàn)象，同時過高的溫度導(dǎo)致鐵基對金剛石的嚴(yán)重侵蝕，金剛石發(fā)生碳化，使得金剛石與鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合強(qiáng)度顯著下降。

模具鍍鈦廠防其延展擴(kuò)展。如已有生銹處，可用棉絲或毛刷蘸機(jī)油涂在銹處，頃刻后再往復(fù)擦洗，到銹跡鏟除停止，萬萬不行用砂紙打磨。模具鍍鈦廠平時不必的鍍鉻家私可在鍍鉻層上涂一層防銹劑，放在枯燥處。真實的優(yōu)異模具鍍鈦廠當(dāng)然不會生銹，但還是少同水接觸，常常用干棉絲或細(xì)布擦一擦，以堅持亮光和漂亮。

模具鍍鈦廠對塑膠模具因為其構(gòu)造復(fù)雜決定了加工難度大，故造價相對較高，所以模具鍍鈦廠為進(jìn)步模具的壽數(shù)即是一個首要課題，特別鏡面和蝕紋面，就特別簡單磨損，這一直是一件令人十分煩惱的工作。

鍍鈦加工工藝條件控制因素

加工工藝條件的控制直接影響著鍍鈦層的質(zhì)量。只有掌握和控制好每個鍍種的各工藝條件，才能獲得鍍層。溫度、電流密度、pH值、鍍鈦時間等工藝條件必須相匹配。如在鍍硬鉻時，溫度和電流密度配合不當(dāng)，對鍍鉻溶液的陰極電流效率、分散能力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。當(dāng)溫度較高時，需適當(dāng)增加電流密度，才可以獲得所需的鍍層。二者互相制約，改變其一，另一因素必須跟著變化。因此對工藝條件控制不好，就會發(fā)生鍍鈦質(zhì)量事故。