青島中邦凌生產(chǎn)注塑機、擠出機節(jié)能加熱器、節(jié)能干燥機、機邊破碎機,專注塑機加熱系統(tǒng)節(jié)能改造,省電30%-70%,為企業(yè)提升10%凈利潤。
中邦凌節(jié)能加熱器是利用電阻絲產(chǎn)生熱能,通過高純度石英遠紅外輻射管產(chǎn)生遠紅外射線,對塑料加工設(shè)備螺筒進行輻射加熱的電加熱器。加熱器外殼采用航天級保溫層,以及多層納米反射涂層,使其具有很高的熱轉(zhuǎn)換率、很好的節(jié)能效果及較低的表面溫度,是目前塑料機械行業(yè)節(jié)能的加熱器。
中邦凌節(jié)能加熱器外部有60厚的隔熱保溫層,采用氣凝膠氈材質(zhì),導(dǎo)熱系數(shù)低至0.013w/m.k,可以將熱量保持在加熱圈內(nèi)部,減少熱量的散失和浪費,外表面溫度不超過70℃,極大的降低了工廠事故概率,降低了車間環(huán)境溫度,可以減少夏天空調(diào)或風(fēng)扇的用電量。

注塑機節(jié)能改造即對注塑機的高能耗部位做節(jié)能技改。早期的注塑機是全液壓式,注塑過程處于變化的負(fù)載狀態(tài)。據(jù)統(tǒng)計,由于高壓節(jié)流造成的能量損失高達36%~68%,因此能耗成本高。同時所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱,通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上,只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上,這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中,存在著熱傳導(dǎo)損失,并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低,在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。注塑機節(jié)能改造就是針對注塑機所有能耗損失的原理,采取的技術(shù),把不必要的能量都節(jié)省下來。

電阻式加熱圈山于采用電阻絲為發(fā)熱元件,對人體健康無不良影響。而電磁感應(yīng)加熱圈是高頻電流通過線圈產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場強度到達一定量時會對人體的中樞系統(tǒng)構(gòu)成危害。
當(dāng)分別將各段電磁加熱圈逐個通電時,測出磁通量密度還較小,而如果同時對兩段以上的加熱圈通電后,我們發(fā)現(xiàn)磁通量密度會顯著,加權(quán)值W達到1.804,而根據(jù)歐盟EN62233標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定此值需小于1,故可認(rèn)為是不符合此標(biāo)準(zhǔn)的。
但目前國內(nèi)僅對家用和類似用途電器的電磁設(shè)備作了具體的規(guī)定,并沒有適用于工業(yè)用途而設(shè)計的電磁設(shè)備的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。電磁感應(yīng)加熱圈的廠商也只根據(jù)歐盟標(biāo)準(zhǔn),對單個加熱圈的四周進行EMF測試,沒有對多個加熱圈在實際工況下進行檢測,電磁加熱圈的電磁輻射強度仍然較大,存在不確定的危險性,特別是對注塑機這樣的精密機械,可能產(chǎn)生極為嚴(yán)重的干擾。而紅外加熱圈通電后只產(chǎn)生熱輻射,熱量通過紅外輻射傳導(dǎo),不產(chǎn)生高頻輻射,且紅外線的波長是對人體健康有益的光波,有促進人體血液循環(huán)的功能,對人體有益而無害。

平均一臺注塑機一年耗電多少,這是很多人不了解的。注塑機是特別耗電的,舉例來說,一臺450噸的注塑機一個小時消耗的電能就達到22度以上,如果注塑機一年運行,那么注塑機的電費是巨額的。在當(dāng)前中國節(jié)能減排的大背景下,注塑機的節(jié)能減排工作開展得如火如荼。目前國內(nèi)從事服務(wù)的企業(yè)已經(jīng)超過了5000家,而像中邦凌這樣具有電熱及改造能力的企業(yè)并不多。但是相反的是目前市場對注塑機電熱節(jié)能的需求很旺盛。
中邦凌節(jié)能加熱圈優(yōu)勢:適用于注塑機、擠出機、吹膜機、拉絲機、造粒機、吹塑機、中空機等各類塑料機械。
1.為塑料制品廠家省電30%到70%,降低生產(chǎn)成本,提升10%以上的凈利潤。
2.表面溫度低于70℃,降低環(huán)境溫度,改善車間環(huán)境,招工更容易。
3.升溫速度快,1分鐘內(nèi)達到1000℃,長期穩(wěn)定在800℃。
4.中邦凌節(jié)能加熱圈采用搭扣式快速安裝,直接替代原來的加熱圈
5.免費提供節(jié)能改造方案,質(zhì)保2年,提供售前服務(wù)
6.領(lǐng)銜研發(fā)真換管維修技術(shù),10分鐘內(nèi)更換完成,不需要返廠維修