
鋁單板造型歐柯?tīng)栯p曲鋁單板加工廠家定制-成都
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四川大廣鋁業(yè)有限公司
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四川省成都市
我們都知道雙曲鋁板的加工需要用到一種必不可少的工具:那就是模具。通過(guò)模具對(duì)鋁板進(jìn)行壓型,再經(jīng)過(guò)一系列加工,就可以做出理想的造型。那么今天我們就一起來(lái)了解下怎么變形吧。
廠家的鈑金零件樣式多,成型方法也多種多樣,最基本的包括彎曲、法蘭、拉絲、部分成型(或膨脹)等。原材料的變形區(qū)域通常是這幾種基本變形方法的復(fù)雜組合。因此,分析特定零件時(shí),必須明確區(qū)分變形特性不同的部分,并使用彎曲、凸緣、工程圖、局部變形等基本變形方法作為分析零件變形特性的基礎(chǔ)。
另一方面,也要注意它們之間的相互連接,不能以簡(jiǎn)單的基本變形方式孤立不同變形特性的部分。雙曲鋁板成型使用了很多工藝設(shè)備。鋁板加工過(guò)程中的變形大,只有使用足夠數(shù)量的工藝設(shè)備才能滿足設(shè)計(jì)技術(shù)的要求,因此生產(chǎn)準(zhǔn)備工作非常重要。
廣泛使用模板、模具、檢查板、硬度計(jì)等進(jìn)行檢查工作。雙曲生產(chǎn)的第一個(gè)工序是將所需的板材與整個(gè)板材分開(kāi),即沖裁。由于鋁板形態(tài)復(fù)雜且不規(guī)則,因此材料利用率通常只有60%到75%左右。大多數(shù)板材零件是成型的,因此提高材料利用率很重要。沖裁方法有多種,生產(chǎn)中經(jīng)常根據(jù)毛料的形狀、大小、種類、精度要求、產(chǎn)量和設(shè)備條件進(jìn)行選擇。主要方法有裁剪、銑削、沖裁、鋸切和熔化。
成型方法很多,但從變形特性來(lái)看,主要是依靠鋁板的繪圖變形來(lái)形成零件的,以薄板纖維伸長(zhǎng)和厚度減少為特征。即根據(jù)圖紙選擇合適的模具,如果沒(méi)有現(xiàn)成的,還需要進(jìn)行開(kāi)模。加工成型后的鋁板,可以按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行拼接焊,最終做出雙曲鋁板的毛料成品,再進(jìn)行打磨噴涂等,就是一件完整的產(chǎn)品
