造成破碎機(jī)產(chǎn)量降低的因素

一、破碎能力

破碎機(jī)的破碎力直接影響著設(shè)備的效率，這與設(shè)備的液壓站的工作能力有關(guān)，所以我們?cè)谔暨x設(shè)備的時(shí)候要注意液壓站的能力。

二、物料的濕度

即物料中含的水分較大時(shí)，物料在碎石機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。

三、物料的粘度

即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在內(nèi)會(huì)粘附在破碎腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì)嚴(yán)重影響破碎機(jī)的工作效率，嚴(yán)重的還會(huì)影響破碎機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不能太大。

①要保護(hù)軸頭不被破壞：可制作了受力面厚度為40mm的套子套在軸頭上，從而避免飛輪直接撞擊偏心軸而損壞軸頭。

②用天車吊重物撞擊偏心軸時(shí)，飛輪中心線要盡量與偏心中心線保持在一條直線上。

③撞擊軸承的位里要選擇適當(dāng)，使軸承先脫開動(dòng)碩腔，若軸線有偏移，找正后繼續(xù)撞

擊，直到全部離開動(dòng)鄂腔。

更換完軸承后，需進(jìn)行裝配安裝。裝配安裝時(shí)，有兩個(gè)需要注意的點(diǎn)：

破碎比是衡量鄂式破碎機(jī)的重要評(píng)測(cè)指標(biāo)，顎式破碎機(jī)的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比。在進(jìn)行破碎機(jī)的清理時(shí)，先要注意的是安全問題，要先斷開電源，才能進(jìn)行清潔工作。它表示破碎后原料減小的程度。礦石被破碎后，粒度變小，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。它表示礦石破碎后，粒度縮小的倍數(shù)。破碎比的計(jì)算方法有如下幾種：

1、用礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度來計(jì)算粒度法我國(guó)在選礦廠設(shè)計(jì)中常采用這種計(jì)算方法，因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)給礦粒度來確定顎式破碎機(jī)給礦口寬度

2、用顎式破碎機(jī)給料口有效寬度和排料口寬度之比

某些顎式破碎機(jī)、其排料粒度不是由排料口大小來決定的。

3、用礦石破碎前后的平均粒度計(jì)算，又稱平均破碎比

特點(diǎn)

1、噪音低，粉塵少。

2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。

4、潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。

5、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。

6、設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。

7、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。