在汽車(chē)鈑金加工和維修時(shí)，許多鈑金結(jié)構(gòu)的形狀是非常復(fù)雜的，所以傳統(tǒng)的汽車(chē)零配件的加工方式已經(jīng)跟不上時(shí)代的發(fā)展，為了更好的完成加工，激光切割機(jī)的出現(xiàn)和應(yīng)用顯得尤為重要。汽車(chē)零配件的選材和制造有一定的難度，為了保證駕駛者的安全，必須做到精準(zhǔn)無(wú)誤。所以，薄板金屬材料必須具有良好的工藝性能。比如，要有很好的塑性，可焊性，化學(xué)穩(wěn)定性，經(jīng)濟(jì)實(shí)用等。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的（有燒掉尖角的危險(xiǎn)）。光纖激光切割機(jī)憑借其穩(wěn)定性好，精度高，速度快等優(yōu)勢(shì)，在汽配零件加工市場(chǎng)占據(jù)重要地位，大大節(jié)省了時(shí)間和人工費(fèi)用。

而且隨著激光切割機(jī)在汽車(chē)鈑金加工中的深入應(yīng)用，也進(jìn)一步的降低了汽車(chē)企業(yè)制造汽車(chē)的成本，汽車(chē)的銷(xiāo)售價(jià)格不斷下探，讓越來(lái)越多的人可以買(mǎi)的起汽車(chē)，這對(duì)于改善我國(guó)居民生活質(zhì)量也有著重要的幫助。

激光切割鏡面不銹鋼時(shí)，為防止板材嚴(yán)重，需要貼激光膜！雖然有膜保護(hù)，邊緣還是會(huì)有一點(diǎn)。此時(shí)，需要在加工過(guò)程中嚴(yán)格控制激光切割工藝參數(shù)，保持此類(lèi)材料的良好耐腐蝕性。影響不銹鋼切割質(zhì)量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氧氣壓力和焦點(diǎn)。

另外，許多行業(yè)的不銹鋼產(chǎn)品的表面光滑程度要求比較高，那么，在不銹鋼激光切割激光切割機(jī)時(shí)出現(xiàn)毛刺改怎么辦呢？不銹鋼激光切割出現(xiàn)毛刺一般是切的割嘴問(wèn)題，首先應(yīng)當(dāng)考察此因素，如果更換割嘴不能解決，就要檢查激光切割機(jī)導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)是否穩(wěn)定了。

今天給大家分享一些解決激光切割機(jī)故障的辦法，讓大家可以在使用過(guò)程中更加了解到機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免給您的正常生產(chǎn)造成不良影響。

1.編碼器無(wú)響應(yīng)

當(dāng)系統(tǒng)發(fā)模擬量出去，檢測(cè)到編碼器信號(hào)無(wú)任何變化時(shí)，會(huì)產(chǎn)生該報(bào)警。導(dǎo)致該報(bào)警的原因包括：

線路接觸不良，模擬量信號(hào)沒(méi)有發(fā)到伺服中去，或者零速鉗位信號(hào)一直生效，或者編碼器的反饋信號(hào)沒(méi)有正確地接回到調(diào)高器中。

2.位置偏差過(guò)大

當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到反饋回的位置和目標(biāo)位置的差值過(guò)大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生該報(bào)警。產(chǎn)生該報(bào)警，一般標(biāo)志著伺服系統(tǒng)無(wú)法正常地跟隨調(diào)高器的位置環(huán)指令。 產(chǎn)生該報(bào)警的原因包括：

編碼器方向反。系統(tǒng)的位置環(huán)沒(méi)有形成負(fù)反饋。此時(shí)需要修改參數(shù)；接線、干擾等導(dǎo)致編碼器反饋不正常；Z 軸機(jī)械卡住，系統(tǒng)瞬間扭矩增加，但是位置沒(méi)有及時(shí)到位。