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波紋管有良好的塑性，便于不銹鋼波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）

獲得足夠的硬度和強度。高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證不銹鋼波紋管正常工作。良好的焊接性能，

滿足不銹鋼波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。較好的耐腐蝕性能，滿足不銹鋼波紋管在不同環(huán)境下工作要

求。

步驟/方法：

1、波紋管膨脹節(jié)不能承重，應(yīng)單獨吊裝，除非對波紋管膨脹節(jié)采取加固措施，否則不允許波紋管膨脹節(jié)與管

道焊接后一齊吊裝。

2、安裝前應(yīng)先檢查波紋管膨脹節(jié)的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須符合設(shè)計要求。

3、對帶內(nèi)襯筒的波紋管膨脹節(jié)注意使內(nèi)襯筒的的方向與介質(zhì)流動方向一致，平面角向型波紋管膨脹節(jié)的鉸鏈

轉(zhuǎn)動平面與位移平面一致。

4、需要進行冷緊的波紋管膨脹節(jié)，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管系安裝完畢后拆除。

5、除設(shè)計要求預(yù)拉伸（或壓縮）或“冷緊”的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏

差，以免影響波紋管膨脹節(jié)的正常功能，降低使用壽命和增加管系、設(shè)備按管及支撐構(gòu)件的載荷。

6、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管膨脹節(jié)表面和使波紋管受到其它機械性損傷。

7、管系安裝完畢應(yīng)立即拆除波紋管上作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)信緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)

到規(guī)定位置。

注意事項：

（1）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬

度和強度。

（2）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。

（3）良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。

（4）良好的耐腐蝕性能，滿足、在不同環(huán)境下工作要求。

HDPE雙壁波紋管如何處理漏水難題 HDPE雙壁波紋管在當(dāng)今的排水管道行業(yè)中應(yīng)用的十分普遍，可是其在應(yīng)用中因為各種各樣出現(xiàn)意外也會出現(xiàn)管道難題，導(dǎo)致管道漏水。HDPE雙壁波紋管假如漏水，會使廢水泄露，環(huán)境污染周邊環(huán)境。碰到HDPE雙壁波紋管漏水務(wù)必要妥善處理，避免造成次生災(zāi)害。而如何處理管道漏水難題呢，下邊我們一起來細(xì)心了解一下。出現(xiàn)輕度漏水HDPE雙壁波紋管出現(xiàn)輕度漏水狀況時，能夠 根據(jù)補焊檢修的方式 開展解決。理應(yīng)在管道的上下游，根據(jù)污水檢查井將雨廢水提早抽凈，隨后將管道破損位置外露路面，根據(jù)專用型的焊絲，將破損部位根據(jù)熱風(fēng)焊槍加溫電焊焊接，能夠 合理解決HDPE雙壁波紋管輕度漏水狀況。出現(xiàn)漏水比較嚴(yán)重，不可以補焊狀況。假如出現(xiàn)這類狀況，提議將漏水地區(qū)的HDPE雙壁波紋管所有挖到，隨后整支拆換破損的管道，還可以較為輕輕松松的進行檢修。出現(xiàn)管道網(wǎng)總體漏水比較嚴(yán)重。出現(xiàn)管道網(wǎng)總體漏水狀況時，要查驗是不是密封圈沒有安裝好，可拆換密封圈部位或是提升密封圈總數(shù)來遏制管道漏水；如果是管道產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的管道漏水，那麼務(wù)必再次選購達標(biāo)的HDPE雙壁波紋管開展拆換。

本期內(nèi)容我們來看一下雙壁波紋管的具體使用要點和要求吧！

我們先來說管線定位，先用探達對雙壁波紋管管線走向來進行探測，初次節(jié)點開挖之后用主動匍匐的攝像機械人從初次節(jié)點來進行開端。從管道的內(nèi)部來確定好其位置，內(nèi)徑及彎頭節(jié)點的準(zhǔn)確地位。采用PIG物理清洗技能對原管道來進行清洗，關(guān)于少數(shù)的鞏固的積垢和一些妨礙物，需要持續(xù)的來進行清洗，管道清洗之后要檢查清洗的結(jié)果，這是雙壁波紋管修復(fù)的主要環(huán)節(jié), 清洗結(jié)果決定了使用雙壁波紋管的使用可靠性。

雙壁波紋管的焊接是要用專用的設(shè)備（熱熔焊機）來對襯管進行對接的，對接過程應(yīng)該嚴(yán)格掌握對接溫度、壓力等參數(shù)，焊接的時候各參數(shù)的合理提取是決定接口質(zhì)量的要素之一。管道清洗的結(jié)果是將直接影響HDPE管的交叉質(zhì)量,因而在正式交叉實驗當(dāng)中，交叉實驗段劃痕深度≤1 mm、交叉阻力≤150 kN /km時，清洗結(jié)果就合格了。用縮徑機對襯管進行四級等徑平均縮徑，縮徑局限節(jié)制在百分之五到百分之十二，把牽引頭固定在完成縮徑的HDPE管的首端，用絞車經(jīng)過纜繩然后把使用雙壁波紋管的牽引速度節(jié)制在15～18分鐘。管道交叉結(jié)束之后，要再檢查管道交叉的質(zhì)量。在進行襯管交叉的時候,每個交叉段使用雙壁波紋管的長度應(yīng)該有必然的余出來的額，襯管襯貼結(jié)束后在端口處焊接，相鄰管段或管件用活套法蘭以螺栓連接牢固就可以了。