濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：齒輪計(jì)量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)

影響同步誤差的主要原因

無(wú)論齒輪式還是柱塞式同步馬達(dá)，產(chǎn)生同步誤差主要有以下幾方面的原因：

(1)液壓同步馬達(dá)和液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的加工精度;

(2)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)負(fù)載的均勻性和動(dòng)作的連續(xù)性;

(3)液壓油中氣體的含量;

(4)液壓管道的布置。

由于以上原因，在實(shí)際使用過程中同步馬達(dá)出現(xiàn)一定的誤差是必然的。因此，在生產(chǎn)和調(diào)試過程中解決液壓同步馬達(dá)出現(xiàn)的不同步問題，必須從以上幾方面原因中尋找，消除或減小同步誤差，滿足工藝要求。

液壓同步馬達(dá)常見故障處理

故障征狀：馬達(dá)無(wú)法啟動(dòng)，但用手動(dòng)后可以運(yùn)轉(zhuǎn)。故障原因：1.離心開關(guān)接觸不良。2.啟動(dòng)線圈短路或連接不良。

處理方式：1.更換離心開關(guān)或用砂紙磨其接頭。2.檢查氣動(dòng)線圈是否斷裂。故障征狀：馬達(dá)無(wú)法啟動(dòng)，用手動(dòng)后同樣無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。

故障原因：1.沒有電源。2.電路斷線。3.運(yùn)轉(zhuǎn)線圈斷線。4.轉(zhuǎn)軸彎曲。5.轉(zhuǎn)子和定子接觸。處理方式：1.檢查電源。2.檢查電路。 3.修理運(yùn)轉(zhuǎn)線圈。4.調(diào)整或更換轉(zhuǎn)軸。 5.更換軸承。

故障征狀：轉(zhuǎn)速慢于正常轉(zhuǎn)速。故障原因：1.電源電壓太低。2.軸承太緊，或負(fù)載太大。處理方式：1.檢查電源電壓是否正常供應(yīng)。 2.更換軸承，減輕負(fù)擔(dān)。

故障征狀：過熱。故障原因：1.過載。2.線圈短路。3.線圈接地。4.運(yùn)轉(zhuǎn)線圈和啟動(dòng)線圈間短路。5.軸承磨損嚴(yán)重。處理方式：1.減輕負(fù)擔(dān)。2.檢查短路點(diǎn)再加以絕緣。3.將接地點(diǎn)隔離。4.檢查短路點(diǎn)再加以絕緣。5.更換軸承。

針對(duì)齒輪分流馬達(dá)為核心的液壓同步系統(tǒng)偏載,造成執(zhí)行元件同步誤差較大的問題,在齒輪分流馬達(dá)各出油口分別接入單向順序閥,并調(diào)節(jié)各順序閥的開啟壓力相同,減小各出油口壓力差,達(dá)到減小系統(tǒng)同步誤差的目的。建立了基于AMESim的齒輪分流馬達(dá)雙缸同步系統(tǒng)模型,對(duì)有、無(wú)順序閥兩種工況下不同偏載造成液壓缸的壓力脈動(dòng)、流量變化、位移差、系統(tǒng)同步誤差、熱特性進(jìn)行了對(duì)比分析。分析結(jié)果表明:單向順序閥的接入,能夠有效減小齒輪分流馬達(dá)雙缸同步系統(tǒng)的同步誤差,保證系統(tǒng)的同步性。