7920 綠河濕式除塵設(shè)備樣式廣使用壽命長(zhǎng)運(yùn)行成本低

濕式立窯除塵器由主體設(shè)備除塵塔、灰水分離器和輔助設(shè)備水泵、風(fēng)機(jī)、電控操作臺(tái)等組成，通過(guò)管線連接形成一個(gè)邊續(xù)除塵、灰水分離、粉塵回收利用和水再循環(huán)的完整系統(tǒng)。

濕式立窯除塵器運(yùn)行機(jī)理:

BLS-8L濕式立窯除塵器機(jī)立窯兩個(gè)煙囪的廢氣在射流誘導(dǎo)加速下，分別切向進(jìn)入除塵塔形成旋風(fēng)，由于離心力的作用，大部分粉塵甩向器壁被內(nèi)外水膜捕捉，完成除法；氣流在繼續(xù)旋 轉(zhuǎn)上升的過(guò)程中，經(jīng)噴淋洗滌，完成   級(jí)除塵。除下的灰水混合物流入灰水分離器進(jìn)行分離處理，經(jīng)濃縮后的灰水從分離器下部排至刮扳輸送機(jī)，再送入生料攪拌 成球，實(shí)現(xiàn)回收利用。被澄清的水從分離器上部流出至中間水箱再經(jīng)水泵進(jìn)入除塵塔，經(jīng)環(huán)形布置的噴嘴形成水膜，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。所有設(shè)備集中于一電控操作 臺(tái)控制為了   運(yùn)行，電控系統(tǒng)采用了部分   的聲光報(bào)警裝置。

濕式立窯除塵器主體設(shè)備結(jié)構(gòu)：

濕式立窯除塵器除塵塔由外 塔和副塔組成，均用不銹鋼板制造。外塔直徑2.4m，高12.7m。副塔直徑0.5m，設(shè)于塔   ，噴淋洗滌用8個(gè)旋流噴嘴沿外塔下部環(huán)形布置。灰水分離 器為普通鋼板制造，內(nèi)壁采用“TO"樹(shù)脂防腐直徑2.8m，全高4.3m，   設(shè)有用減速機(jī)來(lái)牽動(dòng)的集泥裝置，集泥臂上的犁鏵沉積的灰泥刮向中心而排 出。當(dāng)集泥臂因故住時(shí)，即可停止運(yùn)行，同時(shí)發(fā)出聲光警報(bào)，經(jīng)處理后，仍恢復(fù)不了運(yùn)行，應(yīng)用了工清灰。集泥臂卡住是停電或長(zhǎng)時(shí)間不排泥造成的，停電時(shí)間越 久，故障越嚴(yán)重，因此要求用戶配備雙電源。

濕式靜電除塵器為一筒形結(jié)構(gòu)，上、下為錐形，頂蓋設(shè)有3個(gè)絕緣子箱或6個(gè)絕緣子箱(兩室)，箱體采用蒸汽保溫干燥，箱內(nèi)溫度保證70---90度，箱上設(shè)有供氣和排水接頭，并設(shè)有測(cè)溫接頭。集塵極的清洗設(shè)有獨(dú)立的連續(xù)水沖洗系統(tǒng)，電暈極上的灰塵和油污設(shè)間斷水沖洗系統(tǒng)，間斷沖洗電暈極時(shí)，對(duì)集塵極也起到了沖洗作用.為了檢修方便，在除塵器上、中、下設(shè)有多個(gè)人孔，在除塵器上、下各設(shè)防爆孔.除塵器內(nèi)部構(gòu)件由氣流分布板，電暈極及電暈極上、下吊架，集塵極管和定距隔板等組成。

濕式靜電除塵器主要用于以焦炭為原料的煤氣發(fā)生爐煤氣凈化，也可作為以煤為原料的水煤氣發(fā)生爐的煤氣凈化，即用在發(fā)生爐、焦?fàn)t、直立爐、兩段爐的煤氣凈化。

濕電除塵器技術(shù)基本概念：

于干濕靜電除塵器基本相同，濕電除塵器由電暈線（陰極）、沉淀極（陽(yáng)極）、絕緣箱和供電電源組成。

工作原理：

在除霧器的陽(yáng)極板（筒）和陰極線之間施加數(shù)萬(wàn)伏直流高壓電，在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，陰陽(yáng)兩極間的氣體發(fā)生充分電離，使的除霧器空間充滿帶正、負(fù)電荷的離子；隨工藝氣流進(jìn)入除霧器內(nèi)的塵（霧）粒子與這些正、負(fù)離子相碰撞而荷電，帶電塵（霧）粒子由于受到高壓靜電場(chǎng)庫(kù)侖力的作用，分別向陰、陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)；到達(dá)兩極后，將各自所帶的電荷釋放掉，塵（霧）粒本身則由于其固有的黏性而附著在陽(yáng)極板（筒）和陰極線上，然后通過(guò)流體沖洗的方法清除。