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切削液性能評定

光潔度

表面光潔度試驗(yàn)不如刀具壽命試驗(yàn)復(fù)雜，可采用一根試驗(yàn)長棒，用同一刀具進(jìn)行切削加工，通過表面粗糙度測量儀獲得試驗(yàn)數(shù)據(jù)來評價(jià)切削液的性能優(yōu)劣。 此評定試驗(yàn)，切削類型是很重要的。如在平面銑削中，光潔的表面是由第二切削刃形成的，而在外圓銑削中，則是由主切削刃（軸向平行）形成新生面。因而由一種加工方法獲得的數(shù)據(jù)不能用于另一種加工的評定。

走心機(jī)主軸的潤滑養(yǎng)護(hù)。作為機(jī)床的重要組成部分，主軸的潤滑、冷卻與密封是需要格外注意的問題。進(jìn)行走心機(jī)操作時(shí)，一般要求低速時(shí)采用油脂、油液循環(huán)潤滑，高速時(shí)采用油霧、油氣潤滑，并且要媒體檢查油量及溫度，減少摩擦發(fā)熱，因此在走心機(jī)加工金屬切削過程中，正確的選用切削液，可以提高金屬切削的生產(chǎn)率，保證被加工材料的加工精度

微量潤滑系統(tǒng)噴出的切削油在金屬切削中主要起兩個(gè)作用：潤滑和冷卻作用。微量切削油能否充分發(fā)揮有效的潤滑作用，其滲透能力強(qiáng)弱是一個(gè)重要的因素。常規(guī)的澆注式微量切油用油在切削加工中的滲透以液體滲透和氣體滲透兩種方式進(jìn)行：澆注的液體滲透效率較低，在高速切削時(shí)效率更低；氣體滲透是由于澆注在切屑表面裂紋中的液體隨著切削溫度的上升發(fā)生汽化而向前刀面進(jìn)行滲透的。