減速機使用效果差壽命短的原因？

貪便宜購買劣質(zhì)渦輪蝸桿減速機

由于渦輪蝸桿減速機在機械設(shè)備應(yīng)用過程中是非常重要的消耗品，價格通常也比較貴，所以就會導致生產(chǎn)加工成本提升，但是確實能夠帶來更好的使用效果，綜合來看性價比還是很高，很多中小型企業(yè)依然比較注重成本問題，所以購買減速機的時候就比較容易貪便宜，貪便宜購買劣質(zhì)減速機，雖然在剛開始使用的時候沒有太大問題，但是使用一段時間就會出現(xiàn)很多故障，甚至可能會影響到機械設(shè)備功能。渦輪蝸桿減速機與普通電機、無級變速機、法蘭式電磁離合剎車組連結(jié)極為方便，不需要聯(lián)軸器來連結(jié)。

減速機作為機械設(shè)備應(yīng)用的重要的支撐部件，也被人們稱為機械的關(guān)節(jié)，所以由此可見其重要的應(yīng)用價值和作用，為了保證其使用效果更好，發(fā)揮出好的使用優(yōu)勢，尤其是提高其使用壽命，建議大家在應(yīng)用過程中就需要注意以上這些問題，避免在實際應(yīng)用過程中造成不必要的影響，可以讓使用效果發(fā)揮到大化。加油量過多渦輪蝸桿減速機在運轉(zhuǎn)過程中，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內(nèi)到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處，導致泄漏。

渦輪蝸桿減速機選型方法是什么?   

一、渦輪蝸桿減速機在選型過程中需要知道的幾個系數(shù)：

1、工況系數(shù)

2、安全系數(shù)

3、環(huán)境溫度系數(shù)

4、負荷率系數(shù)

5、公稱功率利用系數(shù)

用戶需提高的參數(shù)包含：電機功率、電機轉(zhuǎn)速、所需要的功率、渦輪蝸桿減速機所連接的工作機的轉(zhuǎn)速、每天工作時間、工作環(huán)境、溫度。

二、減速機選型步驟如下：

1、確定減速機的傳動比，按照公式：電機轉(zhuǎn)速/工作機轉(zhuǎn)速，根據(jù)用戶要求的傳動比選取接近的公稱傳動比。

2、確定減速機的公稱輸入功率

減速機的計算功率=減速機所連接的工作機械所需要功率*工作機械工況系數(shù)*安全系數(shù)

公稱輸入功率大于等于計算功率。

公式中出現(xiàn)的工作機械工況系數(shù)和安全系數(shù)是需查詢各個系列的減速機的樣本。算出計算功率后查詢對應(yīng)的表知道公稱輸入功率，確定出減速機的名義中心距。

3、驗算起轉(zhuǎn)矩

公稱輸入功率大于等于（電動機的額定轉(zhuǎn)矩*輸入轉(zhuǎn)速*峰值轉(zhuǎn)矩系數(shù)）/9550

4、校核減速機的熱功率能否通過

熱功率=負載功率*環(huán)境溫度系數(shù)*負荷功率系數(shù)*公稱功率利用系數(shù)小于等于減速機功率（沒有冷卻措施的前提下）。對于圓柱齒輪減速機，只有采用盤狀管冷卻時，計算減速機功率（盤狀管冷卻或循環(huán)油潤滑）大于熱功率。因此可以選的減速機的型號，采用油池潤滑，盤狀水管通水冷卻潤滑油。如果不采用盤狀管冷卻，則需另選較大規(guī)格的減速機。蝸輪蝸桿渦輪蝸桿減速機發(fā)熱的常見故障原因和一般的解決辦法1、可能是渦輪蝸桿減速機輸送帶沒有固定好，導致蝸桿摩擦力增加,內(nèi)軸磨損嚴重，固發(fā)熱嚴重，檢查如果是以上原因沒固定的固定好，有摩擦的上潤滑油，嚴重的更換部件。

渦輪蝸桿減速機使用注意事項

1.使用渦輪蝸桿減速機前應(yīng)注意檢查渦輪蝸桿減速機形式結(jié)構(gòu)，中心距規(guī)格，傳動比，輸入軸連接方式，輸出軸結(jié)構(gòu)，輸入軸輸出軸指向和回轉(zhuǎn)方向等是否符合使用要求，蝸桿輸入轉(zhuǎn)速應(yīng)不宜超出2800轉(zhuǎn)每分鐘

2.開機時應(yīng)逐步施加載荷，不能滿載起動。

3.型號NMRV025-NMRV105減速機沒有加油孔，出廠時已加好合成油脂，使用壽命可達60000小時。

4.型號NMRV110-NMRV150減速機設(shè)有加油孔，放油孔和油標，減速機內(nèi)已加好礦物質(zhì)合成潤滑油，用戶在使用前需拉掉通氣器上橡膠環(huán)，運行600小時后換注新油，以后每隔6000小時換油一次.

5.減速機的允許油溫為95度，超過時應(yīng)停機檢查。

6.若減速機在使用前已放置時間超過4-6個月，而油封又未侵入潤滑油中，推薦更換油封。