軸承異動現(xiàn)象不可小視

  外球面軸承的滾道聲的控制，適當軸承運轉(zhuǎn)時，其滾動體在滾道面上滾動而發(fā)出一種滑縮連續(xù)的聲音，是所有軸承都會發(fā)生的特有的基本聲。一般的軸承聲即是滾道聲加上其他聲音。軸承座的剛性越大，滾道聲的聲壓級越低。如徑向游隙過小，滾道聲的聲壓級和主頻率會隨著徑向游隙的減少而急劇增加。

  為了減小外球面軸承滾道聲音，我們可以選用波紋度比較小的，審慎地選擇使用條件，外球面軸承，滾道聲常影響整個機械的噪聲，減少滾道聲就可以減少整個機械的噪聲。

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防止軸承銹蝕的措施

5、在有空調(diào)的房間，要注意保持溫度的恒定，以免由于濕度導致“凝露”。夏季空氣濕度大，禁止風扇直接對著軸承部件吹。

6、清洗及涂油盡可能采用機械操作，減少人為因素，包裝做到內(nèi)外完整、密封、不得有破損現(xiàn)象。

7、杜絕產(chǎn)品的劃傷和磕碰傷；嚴禁在磨削液和清洗液中洗手和洗其它東西，對所要使用的防銹材料及磨削液要定期進行檢測，一旦發(fā)現(xiàn)超標應立即停止使用并進行更換。

8、成品軸承的庫房，地面要高，周圍無腐蝕性氣體、室內(nèi)干凈整潔，相對濕度保持在60%以下，溫度控制在25±5℃。

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軸承室磨損的主要原因：

3、潤滑油質(zhì)量問題：一般使用的潤滑油分為合成油和石油基潤滑油兩種。潤滑油具有一定的抗磨性、抗壓性及粘溫性。所以劣質(zhì)潤滑油使用過程中一般不能適應烘缸運行的高溫環(huán)境，導致潤滑油膜或者無法形成有效潤滑油膜，導致軸承運行潤滑不暢。因此軸承運行過程中摩擦系數(shù)大，導致內(nèi)外圈與軸承室表面形成很大的扭矩力，造成軸承室損的磨損。

4、維護保養(yǎng)不當：不能及時更換軸承或者潤滑不暢也是導致軸承室磨損的主要原因之一。