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顆粒含水量過高時會導(dǎo)致飼料顆粒機發(fā)生堵塞現(xiàn)象

顆粒表面太光滑，這也是一個問題，這可以解釋說飼料顆粒機硬質(zhì)材料過高，環(huán)模壓縮比較小，應(yīng)該增加壓縮孔，這種現(xiàn)象比較少見，幾乎很少遇到這個問題，但是，有必要盡早避免它。 首先要做的是在施工前檢查原材料，看看是否有硬物等。這非常重要。

 當顆粒的含水量過高時，經(jīng)常發(fā)生堵塞飼料顆粒機的現(xiàn)象。 因此，我們嘗試在測試顆粒的水分之后進行構(gòu)造。 如果水分過高，我們應(yīng)該進行干燥，并盡量避免顆粒中的水分。 此時的施工會增加機器的負荷并影響顆粒機的正常運行。

 飼料顆粒機本身在顆粒機上出現(xiàn)裂縫，這種現(xiàn)象非常明顯，一般顆粒機出現(xiàn)這種故障會從聲音中聽到，顆粒機在操作時會發(fā)出很大的噪音，或者很多噪音，這種現(xiàn)象表明有故障，所以我們須停止運行檢查。 在飼料顆粒機投入使用后，我們經(jīng)常會遇到機器本身質(zhì)量的問題。 大多數(shù)原因是由于客戶的長時間。 時間投入使用，因此在運行顆粒機時應(yīng)注意這一點。

 飼料顆粒機生產(chǎn)顆粒后，發(fā)現(xiàn)顆粒表面不均勻或甚至顆粒上有過多的傷口。 這個問題表明顆粒機內(nèi)的刀片存在問題。 如果剃刀刀片處于良好狀態(tài)，則所產(chǎn)生的顆粒表面非常光滑，幾乎所有尺寸都相對常見。

飼料顆粒機制造裝置由齒條驅(qū)動以進行反向旋轉(zhuǎn)

飼料顆粒機機身為獨立的長方體，由三部分組成：軸承架，減速箱和機座。 進料粉末桶與軸承架連接并延伸出機器。 飼料顆粒機機座的前端設(shè)計為可以廣泛和平穩(wěn)地延伸和著陸。 無需安裝，可放在室內(nèi)。

 飼料顆粒機制造裝置：旋轉(zhuǎn)輥水平裝置位于料斗下方，前后有軸承支撐。 它由齒條驅(qū)動以進行反向旋轉(zhuǎn)。 端面的前軸承座是可移動的，當它組裝和拆卸時，只需擰緊即可。 可以依次提取螺桿，前軸承座和轉(zhuǎn)鼓。 轉(zhuǎn)鼓兩端采用對稱凸接頭，不受反向限制，易于組裝和拆卸。

 屏夾：飼料顆粒機位于轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)，由鋼管制成，中間有長槽，網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動手輪包裹網(wǎng)孔 旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓，手輪的內(nèi)輪有一個支撐的刺輪，彈性可以調(diào)節(jié)。

 減速機：飼料顆粒機減速機采用蝸輪傳動，速比為1:30。 存儲可以存儲在盒子中。 它確保齒條，齒輪和蝸輪的潤滑良好且無噪音。 蝸輪的外端裝有一個偏心桿，以驅(qū)動桿往復(fù)運動。 運動時，與齒桿嚙合的齒輪軸用作反向旋轉(zhuǎn)運動。

 機器電機：飼料顆粒機電機安裝板鉸接在底座上，另一端鉸接在螺母上。 轉(zhuǎn)動底座上的手輪時，調(diào)節(jié)螺釘旋轉(zhuǎn)，螺母將電機板驅(qū)動到下部，并擰緊三角帶。

使用魚飼料顆粒機加工魚飼料時注意事項

1、魚種放養(yǎng)時，當水溫低，生長慢，規(guī)格小時，飼料的顆粒直徑應(yīng)該控制在2mm左右為佳；當氣溫回升以后，魚種生長加速時，中期的飼料顆粒直徑應(yīng)該在3-3.5mm，后期在4-4.5mm。所以在使用魚飼料顆粒機加工魚顆粒飼料時應(yīng)當根據(jù)不同時期調(diào)整飼料顆粒的大小，達到較好的喂養(yǎng)效果。

2、因為魚沒有胃，飼料在腸道里停留的時間很短，消化利用率不高；所以在投放飼料時，應(yīng)該多次投放，每次投料少一點；使魚種始終處于半饑餓狀態(tài)，能夠提高飼料的利用率。

3、魚顆粒飼料在制作過程中含有12%——14%的水分，不易于儲存時間過長，以免飼料潮解，變霉，給魚種吃后患病，所以邊生產(chǎn)，邊投喂。

4、為了能更好的防止魚種的病患放生，生產(chǎn)前在飼料粉料里加入1%的，可以有效的預(yù)防魚種的疾病發(fā)生。