常州步群干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
壓力噴霧干燥的概述

壓力噴霧干燥機(jī)的熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口溫度無級調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸氣加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。常州步群干燥設(shè)備有限公司可以提供根據(jù)用戶的實際需要提供不同的加熱方式。

酶制劑溶液噴霧干燥機(jī)參數(shù)要求

物料性質(zhì)：酶制劑溶液

進(jìn)料量：1500kg/h

干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度：165℃

進(jìn)料PH 值：5.5～7.0

出料：

出料溫度：70℃

水分蒸發(fā)量：1125kg/h

出粉量：375kg/h

成品終含水率：≤3％

顆粒要求：120 目-150 目之間，流動性良好。

成品干粉溫度：≤30℃

干粉總收率：達(dá) 99%以上，出干粉量≥375kg/h，運行過程中不粘塔。

料漿要求：料漿基粒直徑≤20μm

設(shè)備清單中應(yīng)注明防爆要求、級別（電器部份、袋濾器材質(zhì)、脈沖氣源、及塔的整體設(shè)計應(yīng)考慮防爆等級的要求）?？茖W(xué)設(shè)計泄爆口，加裝泄爆片，避免發(fā)生事故。收粉區(qū)電器部份做防爆處理，塔體運行當(dāng)中或停止運行后無靜電，不產(chǎn)

生明火或靜電火花。濾器濾袋必須防火防靜電，杜絕火災(zāi)隱患，拆裝方便， 接口處杜絕跑粉。

塔體上部安裝人孔，空氣分布器、塔內(nèi)便于清潔，符合GMP 要求。

進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)必須配置初、中效過濾器，換熱器材質(zhì)運行過程中 不許出現(xiàn)有雜質(zhì)進(jìn)入物料。

熱風(fēng)系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)與成品物料直接接觸影響成品質(zhì)量的設(shè)備材質(zhì)須符合衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)。

筒體、物料管道的焊接，均采用弧焊焊接，焊縫磨平拋光確保焊接質(zhì)量。

污泥噴霧干燥造粒機(jī)

污水處理會產(chǎn)生大量污泥，這種污泥有毒，同時含有大量有機(jī)物，如何無害化處理這種污泥，成為當(dāng)今一個重要的課題。

現(xiàn)有的污泥處理方式主要是填埋、無公害焚燒及資源化利用等。填埋的方式處理污泥既浪費土地資源又會對環(huán)境造成二次污染，所以無害化焚燒和資源化利用污泥是目前有效的一種污泥處理方式。焚燒和資源化利用前一般要對污泥進(jìn)行預(yù)干燥，使其含水量降到一定范圍。

傳統(tǒng)的污泥干化采用干化場的形式，將污泥堆積在室外的干化場，通過自然通風(fēng)和重力作用對污泥進(jìn)行干化?，F(xiàn)代化的干化工藝，國內(nèi)外應(yīng)用較多的污泥干化工藝設(shè)備主要為熱干化技術(shù)，包括流化床干化、帶式干化、臥式轉(zhuǎn)盤式干化、槳葉式干化、立式圓盤式干化、噴霧干化等工藝設(shè)備。

干化工藝和設(shè)備在綜合考慮技術(shù)成熟性和投資運行成本的同時，需結(jié)合不同污泥處理處置項目的要求進(jìn)行選擇，同時在污泥干化過程中產(chǎn)生的粉塵、臭氣排放等問題需另外增加處理設(shè)施進(jìn)行防治。因此采用常規(guī)熱干化技術(shù)，不僅運行耗能高，投資成本也會高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明實施例提供一種污泥干化處理系統(tǒng)，能夠大幅節(jié)能，提高污泥干燥效率，而且能夠有效防止有毒惡臭氣體污染環(huán)境。

根據(jù)本發(fā)明實施例的一方面，提供一種污泥干化處理系統(tǒng)，包括烘干機(jī)、除塵器、風(fēng)機(jī)和加熱設(shè)備，其中烘干機(jī)的上方設(shè)置進(jìn)料口和出風(fēng)口，烘干機(jī)的下方設(shè)置出料口和進(jìn)風(fēng)口，烘干機(jī)的出風(fēng)口與除塵器的入口連通，除塵器的出口與風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口連通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與加熱設(shè)備連通，加熱設(shè)備與烘干機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通。