冷拉鋼管的防銹處理

冷拉鋼管是靠其表面形成的一層薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜)，防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。

冷拉鋼管優(yōu)于普通管道材料的地方，便在于這種類型的管道材料擁有高的精密度，同時，精密鋼管在質量和外觀方面，也同樣具有顯著優(yōu)勢。

因此這種類型的管道材料即使是在一些比較特殊的領域中，同樣也有廣泛的使用，內壁無氧化層是這種管道材料的一個特點，不但能承受高壓，不擔心泄漏的問題，同時這類型管道材料的精密度和光潔度也是不錯的，即使是在冷彎的狀態(tài)下，也不會擔心變形，所以，這類型的管道材料才會被市場所認可。冷拉鋼管擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。

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冷拉鋼管故障診斷的操作原則

冷拉鋼管故障診斷的操作原則，由于冷拉鋼管一旦發(fā)生故障之后，牽扯的會比較多，很多與之相關的零配件甚至是整個設備都會因此受到不良影響，因此一定要對其故障進行及時的診斷并排除。相關的原則如下。

 應判明冷拉鋼管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常；同時還需要弄清楚故障的性質，是設備機械部分或電器控制部分故障，還是冷拉鋼管本身的故障？另外，還需檢查清楚冷拉鋼管各種條件是否符合正常運行的要求。

 其次是根據(jù)冷拉鋼管故障現(xiàn)象和特征，確定與該故障有關的區(qū)域，從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測此區(qū)域內的元件情況。

冷拉鋼管的生產方式

冷拉鋼管的生產方法主要是靠芯棒拔制來改變冷拉鋼管的外徑及厚度。

      1、無芯棒拔制（拔制時只用拔管模不用芯棒）。

      2、短芯棒拔制（拔制時用拔管模及軸向固定的長度不大的短芯棒）。

      3、長芯棒拔制（拔制時用拔管模及隨所拔鋼管一起移動的長度略大于管子長度的長芯棒）。

      4、游動芯棒拔制（拔制時用拔管模及不作軸向固定而能自行穩(wěn)定地保持在變形區(qū)中的短芯棒）。

      一般的冷拉鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷拉鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

      然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。