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BMC材料成型時脫模劑的選擇

通常情況下，在BMC材料產(chǎn)品成型的時候，所形成的產(chǎn)品往往會和其的模具表面之間產(chǎn)生一個很強的粘合力。在這種力的作用下，很可能會對BMC材料制品的表面產(chǎn)生一些不好的影響。所以，我們需要采取一定的措施來避免這種情況。那么，我們應當采取什么方式來處理呢？

    因此，為了防止成型的BMC材料制品與其的模具之間形成粘連，我們就需要通過在制品與模具之間施加一類隔離膜，也就是脫模劑，這樣的話就能夠很簡單的將制品從模具中脫出，并且保證制品的表面不受到影響，保證完好無損。不過，我們應當選擇什么樣的脫模劑，才能達到很好的效果呢？

電木手柄加工的溫度要怎樣控制

如今，身邊使用到的膠木件越來越多了，尤其是在咱們許多電器產(chǎn)品上面，都可以看到膠木件的身影，膠木件在咱們身邊的使用量越來越大，促使咱們也在不斷的進步生產(chǎn)工藝，在咱們加工膠木注塑件的時候，需求對它的溫度進行操控，這樣才能確保膠木件生產(chǎn)的質(zhì)量，下面就給咱們講講咱們需求做好哪些溫度的操控，期望咱們可以了解膠木注塑件的加工。

目前國內(nèi)也有部分公司采用復合材料制成的高強度纖維隔熱板，使模具結(jié)構(gòu)更美觀，但成本相對較高。相對于模具加熱裝置的加熱功率必須足夠大，否則很容易引起模具加溫時間過長或根本加不到所需溫度等問題，影響機器的正常使用。

     由于電木料在固化過程中會產(chǎn)生具有腐蝕性的氣體，所以通常電木模具通常會開有排氣槽，并且模腔內(nèi)需鍍硬鉻，但對于一些深腔制品，模具的排氣槽較難把產(chǎn)生的氣體排完，所以電木機需有開模放氣的動作要求，該功能為備選功能，根據(jù)模具工藝需要時使用。由于模具分型面上開有排氣槽，通常電木制品成型時在制品的分型面上會有一些飛邊，但很薄，可用手直接撥掉或用壓縮空氣吹掉。