擋堵墻磚機(jī)

擋堵墻磚機(jī)采用液壓馬達(dá)振動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，使用可靠，振動(dòng)效率高，壓振有機(jī)結(jié)合，產(chǎn)品密實(shí)度好。適用范圍廣，能生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、輕質(zhì)磚、路面磚等各種混凝土砌。

  廠家生產(chǎn)水泥磚機(jī)模具、標(biāo)磚模具、液壓磚機(jī)模具,植草磚模具,多孔磚模具、標(biāo)磚模具,空心磚模具,小型多孔砌塊、多孔磚模具,面包磚模具,路面磚模具等。

標(biāo)模具免燒磚模具安裝方法: 現(xiàn)在我告訴大家一個(gè)既簡(jiǎn)單又可以時(shí)上下模具照應(yīng)的方法。

 先把舊模具拆掉。

 把新模具的下模安裝到主機(jī)上，擰緊螺栓。

 把上模下到下模具的模箱里面。

 把上液壓缸下落到模具上方。

 把上模具固定螺栓擰緊，然后上升上模液壓缸即可。

 調(diào)整你所安裝的模具的磚的高低即可。

擋堵墻磚機(jī)磚機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)有布料器：采用傳感器與液壓比例閥驅(qū)動(dòng)技術(shù)，在擺動(dòng)式布料車及破拱機(jī)構(gòu)的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)制離心卸料，布料快速均勻，對(duì)薄壁多排孔水泥制品特別有利。常常檢查托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，必需鏟掉方可送入成型機(jī)托板庫(kù)，在經(jīng)由水泥磚機(jī)的壓制成型后每班出產(chǎn)的磚塊出產(chǎn)完畢后必需將模箱、壓頭及機(jī)器其他部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。振動(dòng)器：采用與國(guó)際同步的德國(guó)新技術(shù)：（一體化多點(diǎn)專利振動(dòng)系統(tǒng)），電液技術(shù)驅(qū)動(dòng)，多源式振動(dòng)系統(tǒng)，在電腦控制下液壓驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生垂直同步振動(dòng)，頻幅可調(diào)，實(shí)現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對(duì)不同原材料可獲得良好振實(shí)效果，振動(dòng)加速度可達(dá)到17.5個(gè)G.。

擋堵墻磚機(jī)控制系統(tǒng)：  電腦控制人機(jī)界面，控制電器均采用德國(guó)西門子、日本富士、德國(guó)施耐德、顯示屏采用臺(tái)灣原裝進(jìn)口、日本歐姆龍等品牌，控制程序綜合20年來的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)際發(fā)展潮流而研發(fā)，以滿足國(guó)情 設(shè)計(jì)編寫而成，實(shí)現(xiàn)無需專業(yè)人士，只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作，強(qiáng)大的內(nèi)存可備升級(jí)之需。水泥磚保護(hù)了我國(guó)珍貴的土地資源，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了資源的重新利用，比如大家都認(rèn)為是垃圾的爐渣、礦渣、建筑垃圾等，通過制磚機(jī)設(shè)備可以將其轉(zhuǎn)化為免燒磚，從而實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用。  貯料分料斗裝置：由電腦控制物料供給，避免無聊受外因影響而產(chǎn)生內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強(qiáng)度誤差少。

擋堵墻磚機(jī)模具材料采用q345高強(qiáng)度耐磨鋼板制作而成，大幅延長(zhǎng)使用壽命；模箱提升部位安裝有限位器，避免模具在運(yùn)行過程中損壞機(jī)器。擋堵墻磚機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)是指:為了使機(jī)械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),保證其可靠性,提高工作效率,延長(zhǎng)使用壽命而對(duì)機(jī)械所采取的一系列技術(shù)措施。 模箱采用四柱滑動(dòng)，配合緊湊，同步平穩(wěn)升降，砌塊成型率大大提高。模具更換方便，通過更換模具可生產(chǎn)240、140、115、標(biāo)磚等各種不同規(guī)格的砌塊及路沿石，還可根據(jù)用戶要求訂做各種異型模具。除機(jī)架本身外，整機(jī)懸掛和連接部位均使用彈簧，震動(dòng)成型時(shí)不但實(shí)現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動(dòng)的四管齊下，保證了產(chǎn)品的高密實(shí)度及均勻性，而且運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，實(shí)現(xiàn)了良好的減振效果。