高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

在自動(dòng)化零件加工中卡死怎么辦?

在工業(yè)傳動(dòng)中，滾珠絲杠以其傳動(dòng)、傳動(dòng)和定位得到廣泛應(yīng)用，會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。在自動(dòng)化零件加工中卡死怎么辦?

滾珠絲杠副一旦呈現(xiàn)卡死，加光滑脂都不能處理的情況下，就只能破壞螺母拆開絲杠副。對(duì)滾珠絲杠已適當(dāng)廣泛應(yīng)用。

把軸承固定螺絲拆掉看是不是軸承問題。手悄悄滾動(dòng)絲桿可否平穩(wěn)。拆下后咱們?cè)谧⒂涂讓掖巫⑷朊河椭钡搅鞒龅挠颓宄涸偾那臐L動(dòng)。

滾珠絲杠適用于很多不同的場(chǎng)合，有時(shí)候呈現(xiàn)問題那是難免的，平常的保護(hù)保養(yǎng)就顯得很重要了。自動(dòng)化零件加工對(duì)設(shè)備具有較好的作用。

汽車配件加工工藝三關(guān)于冷沖壓  

冷沖壓或板料沖壓是使金屬板料在沖模中承受壓力而被切離或成形的加工方法。日常生活用品，如鋁鍋、飯盒、臉盆等就是采用冷沖壓的加工方法制成。例如制造飯盒，首先需要切出長(zhǎng)方形并帶有4個(gè)圓角的坯料(行家稱為“落料”)，然后用凸模將這塊坯料壓入凹模而成形(行家稱為“拉深”)。在拉深工序，平面的板料變?yōu)楹袪睿?邊向上垂直彎曲，4個(gè)拐角的材料產(chǎn)生堆聚并可看到皺褶。

采用冷沖壓加工的汽車零件有：發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼，制動(dòng)器底板，汽車車架以及大多數(shù)車身零件。這些零件一般都經(jīng)過落料、沖孔、拉深、彎曲、翻邊、修整等工序而成形。為了制造冷沖壓零件，必須制備沖模。沖模通常分為2塊，其中一塊安裝在壓床上方并可上下滑動(dòng)，另一塊安裝在壓床下方并固定不動(dòng)。生產(chǎn)時(shí)，坯料放在2塊沖模之間，當(dāng)上下模合攏時(shí)，沖壓工序就完成了。沖壓加工的生產(chǎn)率很高，并可制造形狀復(fù)雜而且精度較高的零件。  

不銹鋼零件加工人員的工作內(nèi)容有？

不銹鋼零件加工程序編制人員在進(jìn)行工藝分析時(shí)，根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機(jī)床，制定加工方案，確定不銹鋼零件加工順序，各工序所用刀具，夾具和切削用量等。此外，編程人員應(yīng)不斷總結(jié)、積累工藝分析方面的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，編寫出高質(zhì)量的數(shù)控加工程序。

不銹鋼零件加工程序編制人員對(duì)機(jī)床的合理選用十分的重要，每一種材料對(duì)應(yīng)的機(jī)床以及參數(shù)都有很大的區(qū)別。在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，一般有兩種情況。一種情況：有零件圖樣和毛坯，要選擇適合加工該零件的數(shù)控機(jī)床。二種情況：已經(jīng)有了數(shù)控機(jī)床，要選擇適合在該機(jī)床上加工的零件。無論哪種情況，考慮的因素主要有，毛坯的材料和類、零件輪廓形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、加工精度、零件數(shù)量、熱處理要求等。例如：不銹鋼零件加工工藝性分析，加工方法的選擇與加工方案的確定，工序與工步的劃分都是需要我們的員工考慮的問題。

不銹鋼零件加工人員對(duì)這部分的工作主要的目的以及加工的要求有三個(gè)要點(diǎn)：1.要保證加工零件的技術(shù)要求，加工出合格的產(chǎn)品。2.有利于提高生產(chǎn)率。3.盡可能降低生產(chǎn)成本(加工費(fèi)用)。