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鈷粉真空耙式干燥機(jī)的工作原理

鈷粉真空耙式干燥機(jī)主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同，真空耙式干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸和耙齒是不作為加熱面的，它僅作為攪動(dòng)物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的，先將濕物料加入到干燥器內(nèi)，夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)（一般為水蒸氣或熱水也可用導(dǎo)熱油），然后啟動(dòng)真空泵，達(dá)到規(guī)定的真空度后，啟動(dòng)攪拌裝置，利用耙齒的正反轉(zhuǎn)，使物料在干燥過程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動(dòng)，同時(shí)，在耙齒間也可以根據(jù)用戶要求放置4根不銹鋼棒（無縫鋼管），它在軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不斷的上下運(yùn)動(dòng)，振動(dòng)黏結(jié)在器壁上的物料以及將結(jié)塊的物料粉碎。

通過這些措施，可以保證傳熱表面的及時(shí)更新，從而加速熱質(zhì)傳遞的速率。物料干燥到規(guī)定水分時(shí)，停止加熱，關(guān)閉真空系統(tǒng)，取出干燥好的物料，完成一個(gè)周期的操作。

耙式干燥機(jī)適用的物料

耙式真空干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。耙式真空干燥機(jī)在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力。

耙式真空干燥機(jī)有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng)，達(dá)到干燥目的，利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易bao、易氧化、膏狀物料的干燥。

耙式干燥機(jī)的操作和保養(yǎng)

1、準(zhǔn)備工作：接通控制箱電源，檢查減速是否加油，如沒加應(yīng)及時(shí)加油并加至油標(biāo)的正確位置上。

2、操作：將料加入容器中。（容器容積的50%－60%）。①、打開真空泵。②、設(shè)定電機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí)間，啟動(dòng)電機(jī)。③、打開蒸汽（或加熱油）加熱，達(dá)到物料干燥目的后。①、停止加熱。②、停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。③、關(guān)閉真空，并打開放空門，達(dá)到宣傳品內(nèi)為常壓。④、設(shè)定電機(jī)反轉(zhuǎn)。⑤、打開出料門出料。

3、設(shè)備必須定期檢查、維護(hù)，才能發(fā)揮其應(yīng)有效率，保持正常工作。

4、主軸的帶座軸承應(yīng)定期加入潤(rùn)滑油脂。

5、減速器，新機(jī)使用時(shí)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)7－14天后，須更換新油。（在通常情況下，推薦用蝸輪油）。在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對(duì)于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油，必須隨時(shí)更換，但一般情況下，對(duì)長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速機(jī)必須在2－3個(gè)月?lián)Q油一次，對(duì)于每天工作時(shí)間不超過8小時(shí)的減速機(jī)須在每4－6個(gè)月?lián)Q油一次，在工作中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過60℃時(shí)或油溫超過85℃油的質(zhì)量下降，以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止使用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須修復(fù)排除故障，更換潤(rùn)滑油后再用。