濟(jì)南歐亞德智能機(jī)械有限公司主營：復(fù)合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線,全自動實(shí)心墻板生產(chǎn)線,空心輕質(zhì)墻板生產(chǎn)

隔墻板設(shè)備產(chǎn)品介紹為了提高經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)約合理利用資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)業(yè)化道路。目前，復(fù)合保溫輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線代替了我國60%的墻板采用粘土磚，磚瓦企業(yè)12萬個(gè)，年產(chǎn)實(shí)心磚5200多億塊，相當(dāng)于毀壞耕地120萬畝，直接和間接耗能約占全國總耗能的15%以上，同時(shí)生產(chǎn)實(shí)心磚污染嚴(yán)重，僅燒磚一項(xiàng)，每年CO2 排放量達(dá)到1.7億噸。根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機(jī)構(gòu)、獨(dú)立創(chuàng)新設(shè)計(jì)的符合建設(shè)部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線自動化設(shè)備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機(jī)、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復(fù)合板。攪拌站可以匹配4條生產(chǎn)線，一條板機(jī)生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時(shí)，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。

輕質(zhì)隔墻板的優(yōu)點(diǎn)防潮防水試驗(yàn)證實(shí)，輕質(zhì)墻板能不在做一切防水飾面板的狀況下，用混凝土粘接成池體盛滿，輕質(zhì)墻板反面能維持干躁，無痕跡，在濕冷氣溫里也不容易出現(xiàn)冷疑水滴。輕質(zhì)墻板的控制面板是技術(shù)專業(yè)的防水板，有優(yōu)良的防水，防潮特性，可適用餐廳廚房、洗手間、別墅地下室等濕冷地區(qū)。?隔音具備優(yōu)良的隔音效果，其隔音效果符合住房的隔音規(guī)定，大大的高過別的切磚墻面的隔音效果。?施工簡易便捷徹底是干工作，裝配式建筑施工，板墻可隨意激光切割調(diào)節(jié)總寬、長短。施工時(shí)運(yùn)送簡約、堆積環(huán)境衛(wèi)生，不用水泥砂漿批蕩，大大縮短了施工期，并且原材料損耗量低，降低了城市垃圾。

復(fù)合夾芯輕質(zhì)墻板生產(chǎn)流程

a、根據(jù)生產(chǎn)溫度提前12h配制鹵水陳化備用。

b、將模具清理干凈，均勻涂抹一層脫模劑。

c、根據(jù)配方將原材料逐料過秤，計(jì)量無誤。按配料工藝攪拌菱鎂料漿。

d、混合均勻的料漿分配至各出料斗中，啟動成型機(jī)，依次完成鋪布、鋪料、刮平輥壓、鋪放苯板、鋪料、鋪布、刮平輥壓工序。

e、輥壓成型后，由下線機(jī)將產(chǎn)品移下流水線并定型固化。

f、成型產(chǎn)品凝固（指甲劃不動）方能脫模，一般溫度達(dá)到要求的情況下，6~8h脫模。

g、產(chǎn)品脫模后根據(jù)實(shí)際尺寸需要對墻板進(jìn)行切割。

h、產(chǎn)品切割后要進(jìn)行5~7d左右的溫濕養(yǎng)護(hù)。

i、養(yǎng)護(hù)期過后，檢驗(yàn)合格，方可出廠。

2、空心發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板機(jī)械生產(chǎn)流水線

空心發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板機(jī)械生產(chǎn)流水線