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有效措施：流水生產(chǎn)的生產(chǎn)過程剛性太強，剛性系統(tǒng)具有脆性，很容易全線崩潰。為此，企業(yè)都懂得在各個生產(chǎn)裝配流水線階段建立在制品庫，起到解調(diào)的作用，增加抵御突發(fā)事件的能力。此外，過量的庫存使大量流動資金沉積下來，也是一筆損失。

綜上所述，影響滾筒流水線生產(chǎn)進度的種種原因，終都可以歸結(jié)到設(shè)備原因。因此，控制設(shè)備故障發(fā)生，如設(shè)備的維護保養(yǎng)、操作工的自主維修等，是流水線生產(chǎn)進度控制的關(guān)鍵措施。

自動化流水線是一種主動化設(shè)備，在應(yīng)用上得到廣泛的應(yīng)用，它是負責質(zhì)料輸送的緊張設(shè)備，它可以保持正常的運作是輸料體系能否穩(wěn)固的關(guān)鍵，直接影響到了整條生產(chǎn)線的安全、生產(chǎn)服從，因為自動化流水線長時間的使用會出現(xiàn)如許那樣的故障，所以日常的保養(yǎng)也是特別很是緊張的。那么當發(fā)生故障時如進行分析和排除呢?啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有用戰(zhàn)勝打滑征象。

流水線生產(chǎn)的主要缺點是不夠靈活，不能及時地適應(yīng)市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進步的要求。對流水線進行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張，容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。

由于以上原因，組織流水生產(chǎn)必須具備以下條件：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

2、工藝過程能夠劃分為簡單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當合并和分解，各工序的單件時間不宜相差過大。