常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

       常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

噴霧干燥機的保養(yǎng)：

噴霧干燥機價較高，組成復雜，使用和維護難度較大。噴霧干燥機的良好運轉(zhuǎn)，不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進行，還可以適當延長噴霧造粒干燥機使用壽命，降低生產(chǎn)成沸騰制粒干燥機本，因此對噴霧造粒干燥機的正確操作以及加強維護保養(yǎng)十分必要。

步驟/方法

噴霧干燥機長時間運行或因操作不當，部分噴霧造粒干燥機內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗，對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，開冷凍機時，一定要開循環(huán)水，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內(nèi)。

經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn)，需對噴霧干燥機進沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時更換。

經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn)，應檢查料泵是否漏油，打-壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制干燥機的風機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。

如遇緊急情況，一定要立即關(guān)停設(shè)備，應首先關(guān)停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。

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噴霧干燥與其他干燥設(shè)備干燥方法比較

（1）產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性。由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。

（2）生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥所得的產(chǎn)品不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進行調(diào)整，控制管理都很方便。

（3）防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境。由于噴霧干燥設(shè)備是在密閉的干燥塔內(nèi)進行的，且有一定的負壓，這既保證了產(chǎn)品的純度，又避免 一定的負壓，這既保證了產(chǎn)品的純度，又避免如粉塵、毒氣和臭氣等污染車間，改善了生產(chǎn)環(huán)境。

（4）適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥能適應工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。

噴霧干燥的主要缺點有：

（1）PSG盤式連續(xù)干燥機干燥，設(shè)備簡單容易操作，相反的，設(shè)備比較復雜，一次投資大。當熱風溫度低于150℃時，熱容量系數(shù)低 〔h,=23一116W/ （m'·K）〕，蒸發(fā)強度小，干燥塔的體積比較龐大。

（2）廢氣中回收微粉的分離裝置要求較高，附屬裝置比較復雜。

（3）由于設(shè)備體積龐大，對生產(chǎn)衛(wèi)生要求高的產(chǎn)品，設(shè)備的清掃工作量大。

（4）設(shè)備的熱效率不高，熱消耗大，熱效率一般約為30%-40%。

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噴霧干燥機出現(xiàn)粘壁如何解決

1、半濕物料粘壁：原因是噴霧液滴在達到表面干燥前已與壁面接觸，所以被粘在壁面上。粘壁位置一般在W化器噴出的霧滴運動軌跡所在的平面上，這與W化器的結(jié)構(gòu)和塔內(nèi)熱空氣的運動狀態(tài)有關(guān)；

2、低熔點材料的熱熔膠壁：其原因是材料在一定溫度下達到熔點，開始溶解變粘，附著在裝置壁上；

3、干粉表面附著力：干粉在有限的空間內(nèi)運動時，總會碰到裝置的壁面，這是無法避免的，但這種附著力一般不厚，只要能用吹氣或輕敲的方法將其搖落，∧簡單的解決辦法就是打磨內(nèi)壁，可以在一定程度上解決問題。