天津市威馬科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：清洗劑脫漆劑
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干切削加工技術(shù)是一種加工過程不用或微量使用切削液的加工技術(shù)，一種對(duì)環(huán)境污染源頭進(jìn)行控制，清潔環(huán)保的制造工藝。它作為一種新型綠色制造技術(shù)，不僅環(huán)境污染小，而且可以省去與切削液有關(guān)的裝置，簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng)，能大幅度降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，同時(shí)形成的切屑干凈清潔，便于回收處理。干切削已成為目前綠色制造工藝研究的一個(gè)熱點(diǎn)，并已經(jīng)在實(shí)際加工得到了成功應(yīng)用。干切削對(duì)刀具必須要有嚴(yán)格性能要求：

（1）具有優(yōu)良熱硬性耐磨性。干切削切削溫度通常比濕切削時(shí)高得多，熱硬性高刀具材料才能有效地承受切削過程高溫，保持良好耐磨性。

（2）較低摩擦因數(shù)。降低刀具與切屑、刀具與工件表面之間摩擦系數(shù)，一定程度上可替代切削液潤(rùn)滑作用，抑制切削溫度上升。

（3）較高的高溫韌性。干切削時(shí)切削力比濕切削要大，且切削條件差，因此刀具應(yīng)具有較高的高溫韌性。

（4）較高的熱化學(xué)穩(wěn)定性。干切削高溫下，刀具仍然保持較高化學(xué)穩(wěn)定性，減小高溫對(duì)化學(xué)反應(yīng)催化作用，從而延具壽命。

（5）具有合理刀具結(jié)構(gòu)幾何角度。合理刀具結(jié)構(gòu)幾何角度，不但可以降低切削力，抑制積屑瘤產(chǎn)生，降低切削溫度，而且還有斷屑、控制切屑流向功能。刀具形狀保證了排屑順暢，易于散熱。

金屬加工液應(yīng)具有如下作用

金屬加工液應(yīng)具有如下作用：1、 改善加工表面，提高表面光潔度；2、 提高加工件尺寸的精密度；3、 延長(zhǎng)切削工具的壽命；4、 隨時(shí)排除切削屑末，洗凈加工面；5、 防止加工件腐蝕或生銹；6、 提高切削加工效率；7、 隨時(shí)冷卻加工件表面和加工刀具。金屬加工液必須具備如下性能：⑴ 要求有良好的邊界潤(rùn)滑性能，而需由的極壓性；⑵ 防止切削刀具和加工金屬表面熔接的性能；⑶ 良好的熱傳導(dǎo)性能和耐熱性能；⑷ 良好的防腐蝕性能和防銹性能；

在機(jī)械加工中,工廠里面常見到的切削液

在機(jī)械加工中，工廠里面常見到的切削液有：水溶性切削液、極壓乳化液、普通乳化液、植物油、礦物油、動(dòng)物油、極壓切削油等等。在這眾多的切削液中，又以水溶性切削液的冷卻效果為，而潤(rùn)滑的卻是極壓切削液。上面介紹的切削液種類非常多，它們之間的性能差異也很大，因而如何選擇的切削液應(yīng)用于加工對(duì)于從業(yè)人員來說是一個(gè)難以選擇的事情。