怎么選擇蝸桿減速機(jī)潤滑油和如何使用減速機(jī)潤滑油  

1、潤滑油的選擇        

根據(jù)蝸桿減速機(jī)作業(yè)環(huán)境、載荷大小的不同、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)以及摩擦形式的不同，正確選擇合適的潤滑油型號(hào)。如高速運(yùn)動(dòng)的齒輪應(yīng)選擇黏度低、流動(dòng)性好的齒輪油，低速運(yùn)動(dòng)的齒輪應(yīng)選擇抗磨性好的潤滑油，低溫運(yùn)行的齒輪應(yīng)選擇低凝齒輪油。

2、潤滑油的使用      

為確保蝸桿減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須正確使用潤滑油。

①保證加油器的清潔干凈，嚴(yán)格避免雜質(zhì)等污染物浸入油箱，防止漏水、漏油和混油現(xiàn)象的發(fā)生。

②潤滑油的添加量適當(dāng)，加油操作嚴(yán)格按照相關(guān)說明書的指示逐步進(jìn)行。再有，要對(duì)減速機(jī)的潤滑油進(jìn)行定期的更換。

③盡可能使?jié)櫥驮诜€(wěn)定、適宜的環(huán)境條件下工作，工作時(shí)的油溫一般≤80℃，盡量減少環(huán)境對(duì)潤滑油的影響。

另外，根據(jù)不同用途、不同型號(hào)減速機(jī)的工作情況合理選用潤滑油，不但可以保證潤滑系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，還可以降低潤滑成本。例如，型號(hào)為BH-180的齒輪減速機(jī)，功率2000P/kW，輸入轉(zhuǎn)速990r/min，輸出轉(zhuǎn)速109r/min。根據(jù)齒面接觸應(yīng)力可知該型號(hào)減速機(jī)應(yīng)選用負(fù)荷型潤滑油，按說明書要求選用粘度級(jí)在ISOVG320至DIN51519之間的潤滑油。因此可選擇國產(chǎn)的320中負(fù)荷工業(yè)閉式齒輪油，其黏度等級(jí)為320(相當(dāng)于ISOVG320)，完全可以滿足減速機(jī)對(duì)潤滑油的要求，能夠保證FZG齒輪試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)通過級(jí)≥12，確保該齒輪減速機(jī)的正常運(yùn)行。一般發(fā)生在立式安裝的減速機(jī)上，主要與潤滑油的添加量和油品種有關(guān)。

蝸桿減速機(jī)長出故障情況，故障原因，以及解決辦法

1.過熱. 原因：原動(dòng)力，蝸桿減速機(jī)工作機(jī)鏈接不當(dāng)，超負(fù)荷運(yùn)行，油封過度摩擦，潤滑油過少或過多，潤滑油雜質(zhì)多或潤滑油性差。  解決辦法：調(diào)整至適當(dāng)位置，使三者相連軸線同軸，適當(dāng)調(diào)整負(fù)荷，在油封唇口處滴潤滑油。按注油方式或調(diào)整油量，按潤滑油選用表更換適合新油 。用修形的方法，使其動(dòng)載荷及速度波動(dòng)減至小，以達(dá)到降低噪聲的目的。

2.振動(dòng)。 原動(dòng)力，蝸桿減速機(jī)固定不良。 渦輪副齒部磨損或損傷，軸承磨損，螺栓松脫。解決辦法：查出固定件，正確緊固， 更換蝸輪副，更換軸承，緊固螺栓。

3.雜音。  原動(dòng)機(jī)與蝸桿減速機(jī)連接不當(dāng) 軸承損傷或間隙過大，潤滑油不足.解決辦法： 原動(dòng)機(jī)重新調(diào)整連接，更換軸承，按照注油方式補(bǔ)加潤滑油。

4.漏油。 油封唇口磨損，油封檔油徑磨損，放油螺塞未旋緊，油標(biāo)破損。解決辦法：更換油封，更換輸入軸或帶輪軸渦輪，螺紋處加密封膠，旋緊螺塞。更換油標(biāo)。

       蝸桿減速機(jī)有著高度的模塊化設(shè)計(jì)，互換程度高，交貨期短。更廣泛的速比范圍，適用性更強(qiáng)。采用整體式鑄造箱體，體積小，承載能力強(qiáng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲低。完善的防漏油性能，密封更可靠，適用工況更廣泛。性價(jià)比高，維護(hù)少。主要應(yīng)用行業(yè)是，港口、電力能源、煤炭礦山、水泥建材、造紙輕工、紡織物流等...NMRRV蝸桿減速機(jī)壽命長，經(jīng)久耐用，技術(shù)參數(shù)： 功 率：0.06KW～7.5KW 轉(zhuǎn) 矩：2.6N·m～2379N·m 傳動(dòng)比：7.5-100 蝸輪減速機(jī)型號(hào)： RV25、RV30、RV40、RV50、RV63、RV75、RV90、RV110、RV130。RV蝸桿減速機(jī)要放在平整或剛性支撐面的地方，且避免周圍一切可預(yù)見的震動(dòng)，用墊圈預(yù)緊地腳螺栓。