山東歐梅賽機(jī)械設(shè)備有限公司主營：板式換熱器,容積式換熱器,管殼式換熱器,冷凝水回收裝置

管殼式換熱器冷卻特點1.傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管,導(dǎo)熱系數(shù)高,換熱面積大。

2.導(dǎo)流板引導(dǎo)殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線形連續(xù)流動，導(dǎo)流板間距可根據(jù)流速進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)堅固，能滿足大流量甚至超大流量、脈動頻率高的殼程流體換熱。

3.當(dāng)殼程流體為油液時，適用于粘度低和較清潔的油液換熱。

安裝要點1)、熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗壓力下，保持10min壓力不降。

2)、管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度，設(shè)備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m。

3)、各類閥門和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。

4)、加熱器上部附件(一般指安全閥)的點至建筑結(jié)構(gòu)點的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測的要求，并不得小于0.2m。

管殼式換熱器維修注意事項

1.管殼式換熱器的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一個框架(架子的三面需要設(shè)置一個護(hù)欄)，整個裝置的停產(chǎn)和大修一般在前完成。這主要是為了避免施工周期的影響，但不可能在時阻止運行。

2.清理結(jié)束后，應(yīng)安排堆芯在著陸后及時清理，重新加載并及時加壓。如果問題盡可能快地暴露，一旦發(fā)生芯泄漏，甚至當(dāng)需要更換管束時，存在緩沖時間。如果需要管道，則不會重新加載管道盒，無法安裝管道。

3.取芯機(jī)應(yīng)用于回芯組件。取芯時，應(yīng)切斷護(hù)欄，使巖心落地，并及時對護(hù)欄進(jìn)行臨時修復(fù)(堵住管道)，并盡快使巖心正式恢復(fù)。

4.車間應(yīng)在檢修前提供壓力表，一般要求達(dá)到工作壓力的1.5倍。對于通常的操作壓力相對較低，只要它不超過設(shè)備的額定壓力，我通常希望它們盡可能地大一點，現(xiàn)在建筑單元的水平太低。

5.壓力容器的內(nèi)外部檢驗應(yīng)當(dāng)進(jìn)行六年，對經(jīng)無損檢驗發(fā)現(xiàn)的各種缺陷進(jìn)行處理，并按照“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督條例”的有關(guān)規(guī)定處理。

6.管殼式換熱器的部件應(yīng)根據(jù)圖紙的相關(guān)要求進(jìn)行檢查和維修。

7.對于管道末端的泄漏，如果它屬于膨脹管的連接形式，則應(yīng)再次進(jìn)行管道膨脹。如果它屬于焊接連接的形式，找出泄漏部位并研磨焊接。

8.包裝箱和管板填料的密封位置應(yīng)光滑，不得有軸向深槽。

9.管殼換熱器泄漏：如果管泄漏數(shù)小于管殼和管換熱器總泄漏數(shù)的10%，可采用堵管法進(jìn)行處理。如果泄漏管的數(shù)量占?xì)す軗Q熱器總數(shù)量的10%以上，則應(yīng)根據(jù)工藝條件進(jìn)行換管。

管殼式換熱器運行前注意事項

1、在運行換熱器之前，檢查所有連接是否已擰緊，系統(tǒng)參數(shù)是否超過制造標(biāo)簽上允許的工作壓力和溫度值。

2、在啟動換熱器泵之前，應(yīng)打開換熱器的所有閥門和排放閥以關(guān)閉熱交換器的入口閥門。

3、啟動換熱器泵后，慢慢打開泵的出口閥，使壓力緩慢上升。為防止單側(cè)超壓，進(jìn)入換熱器的兩種介質(zhì)的入口閥應(yīng)同時打開，或緩慢注入低壓側(cè)介質(zhì)。然后慢慢注入高壓測量介質(zhì)。

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。

為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。