馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)
合金刀具里的合金是什么組成的呢

硬質(zhì)合金是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物（稱硬質(zhì)相）和金屬（稱粘結(jié)相）通過(guò)粉末冶金工藝制成的。其中硬質(zhì)合金刀具中常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等，常用的粘結(jié)劑是Co，碳化鈦基的粘結(jié)劑是Mo、Ni.

硬質(zhì)合金的物理力學(xué)性能取決于合金的成分、粉末顆粒的粗細(xì)以及合金的燒結(jié)工藝，含高硬度、高溶點(diǎn)的硬質(zhì)相愈多，合金的硬度與高溫硬度愈高，含粘結(jié)劑愈多，強(qiáng)度愈高，合金中加入TaC、NbC有利于細(xì)化晶粒，提高合金的耐熱性，常用的硬質(zhì)合金排號(hào)中含有大量的WC，TiC,因此硬度，耐磨性，耐熱性均高于工具鋼，常溫硬度達(dá)89~94HRA,耐熱度達(dá)到80~1000度。

常用硬質(zhì)合金有有四大類：鎢鈷類（YG）、鎢鈦鈷類（YT)、鎢鈦鉭（鈮）鈷類（YT）與碳（氮）化鈦類（YN）。

YG鎢鈷類其分為K類合金，其特點(diǎn)抗彎強(qiáng)度與韌性比P類高，能承受對(duì)刀具的沖擊，可減少切削時(shí)的崩刃，但耐熱性比P類差，因?yàn)橹饕糜诩庸よT鐵、非鑄鐵材料與非金屬材料，同時(shí)在加工脆性材料時(shí)切屑呈崩碎狀，K類合金導(dǎo)熱性較好，有利于降低切削溫度，此外，K類合金磨削加工性能，可以刃磨出較鋒利的刃口，故也適合加工非鑄鐵材料及纖維壓層材料。

國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，把常用的硬質(zhì)合金按照成分和性能，分為三大類：

鎢鈷類硬質(zhì)合金 - YG主要成分：碳化鎢（WC）、鈷（Co）

鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金 - YT主要成分：碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、鈷（Co）

鎢鈦鉭鈮類硬質(zhì)合金 - YW

主要成分：碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）、碳化鈮（NbC）、鈷（Co）

粉碎機(jī)刀片就是在塑料機(jī)械上面使用的刀片，刀片被廣泛應(yīng)用于注塑、塑料粒子、塑料回收加工等行業(yè)。粉碎機(jī)刀片可分為粉碎機(jī)刀片、強(qiáng)力破碎機(jī)刀片、造粒機(jī)刀片（切粒機(jī)刀片）。

好品質(zhì)的粉碎機(jī)刀片與空氣觸摸會(huì)發(fā)生氧化蛻變，高溫、高壓和某些物質(zhì)，如銅、鋅、鋁等會(huì)加快氧化過(guò)程。氧化后鉚接的酸值增長(zhǎng)，粉碎性較強(qiáng)，而且氧化生成的彈性會(huì)阻塞轉(zhuǎn)軸的間距，影響破碎輥的正常工作，因此，要求刀片具有杰出的出眾性。

目前的粉碎機(jī)刀片技術(shù)暫時(shí)達(dá)不到那個(gè)水平。當(dāng)然，我們談?wù)摰倪@種現(xiàn)象只適用于800以下的鋸末機(jī)。如果超過(guò)800個(gè)型號(hào)，那么我們可以完全忽略上面的陳述。由于800多種型號(hào)采用超大進(jìn)料口，破碎強(qiáng)度相當(dāng)強(qiáng)，我們?nèi)斯み\(yùn)輸基本不具備。 800型木材粉碎機(jī)刀片的產(chǎn)量約為每小時(shí)3噸，配有45KW電機(jī)，價(jià)格約為3.8W。800型木材粉碎機(jī)刀片按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，與木材粉碎機(jī)刀片以光盤、MD等形式一起使用。木材粉碎機(jī)刀片可以提升重物并沿著主梁縱向移動(dòng)，以成為在軌道上運(yùn)行的小型木材粉碎機(jī)刀片。小型木材粉碎機(jī)刀片使用軟電纜電流引入器和錐形轉(zhuǎn)子馬達(dá)來(lái)整合動(dòng)力和制動(dòng)力。因此，它是一臺(tái)提高勞動(dòng)效率和工作條件的機(jī)器。廣泛用于機(jī)械制造、裝配、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所。