順開智能一直堅持人才和產(chǎn)品并重的原則，吸納了具有經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員和管理人才，嚴管理、高技術(shù)、的生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測手段，生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
幾個真空斷路器出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的重要原因：
引起真空斷路器銹蝕的根本原因是因為其零部件的材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝上的缺陷造成，這也正是真空斷路器無法適應(yīng)惡劣環(huán)境和氣候條件引發(fā)起的。所以一旦該真空斷路器上發(fā)生銹蝕，外觀不雅是其次關(guān)注點是會降低傳動部件的機械強度會影響到產(chǎn)品的電器性能。
1、真空斷路器中常用到的材料為鋼、銅和鋁以及它們的合金。但在機構(gòu)內(nèi)常以鋼和銅為主要材料。鋼質(zhì)的零部件若僅僅靠15微米的鍍鋅層是不能長時間抵御潮氣的侵蝕的，而黃銅在潮濕的空氣中，也會發(fā)生脫鋅腐蝕的現(xiàn)象。但是機構(gòu)常用的是銅套，所以會因脫鋅腐蝕產(chǎn)生的粉末將配合的間隙擠滿讓銷軸無法轉(zhuǎn)動。
2、滾珠軸承會由于密封不良，潮氣浸入軸承內(nèi)引起腐蝕，機構(gòu)室內(nèi)則因進水和結(jié)露積水而生銹。
3、零部件上面的縫隙、死角、溝坑、表面粗糙不平以及零部件相互的聯(lián)接處，都是容易引起銹蝕的部位。這些都是產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)和零部件結(jié)構(gòu)及加工工藝上的影響。
4、還有產(chǎn)品的零部件大多采用的是鍍鋅和電泳漆。但在實際機構(gòu)裝配過程中，為了傳動的精度，往往要犧牲表面鍍層，這與表面處理的目的是互相矛盾的。

真空斷路器真空泡漏氣問題真空度檢測方法：
該方法適用于所有液泡。雖然它非常簡單，但只有在發(fā)生停電時才能檢測到，而且在檢測周期內(nèi)仍有漏風(fēng)的可能，從而不能及時發(fā)現(xiàn)隱患，可能發(fā)生設(shè)備事故。

我國真空斷路器的標準至少在下列幾個方面高于或嚴于IEC標準：
(1)絕緣水平：試驗電壓IEC中國
1min工頻耐壓(kV)2842(及間、及對地)48(斷口間)
1.2/50沖擊耐壓(kV)7575(及間、及對地)84(斷口間)
(2)電壽命試驗結(jié)束后真空滅弧室斷口的耐壓水平：IEC56中無規(guī)定。我國3855一96規(guī)定為：完成電壽命次數(shù)試驗后的真空斷路器，其斷口間絕緣能力應(yīng)不低于初始絕緣水平的百分之80，即工頻1min33.6kV和沖擊60kV。
(3)觸頭合閘彈跳時間：IEC無規(guī)定，而我國規(guī)定要求不大于2ms。
(4)溫升試驗的試驗電流：IEC標準中，試驗電流就等于產(chǎn)品的額定電流。我國DL403-91中規(guī)定試驗電流為產(chǎn)品額定電流的百分之110。

真空斷路器的改造功能變化：
1、新的ZW8采用硅橡膠復(fù)合絕緣套代替舊式陶瓷絕緣套來實現(xiàn)外絕緣，因而重量輕、密封性能好，并能抵抗、飛石等外來強力破。
2、優(yōu)化了真空斷路器的設(shè)計：采用不銹鋼箱體外殼代替舊式的鐵質(zhì)噴漆外殼，從而使箱體重量減輕，防銹能力提高，防露凝效果增強。
3、針對電網(wǎng)現(xiàn)狀，我們因地制宜取消戶外真空開關(guān)內(nèi)置互感器裝置及送控系統(tǒng)，并在安裝過程中嚴格根據(jù)線路負荷做好真空斷路器的造型工作，其分合閘操作只采用手動操作。
4、在真空斷路器電源側(cè)線路上安裝隔離開關(guān)，斷路器斷開時可通過隔離開關(guān)有明顯的斷開點，從而使斷路器在停電檢查狀態(tài)時保障上取得了保證，而且與帶隔離刀閘的斷路器相比成本上也取得了降低。
順開智能本著以更高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，贏得客戶的滿意為宗旨，依靠的現(xiàn)代企業(yè)管理不斷深化企業(yè)內(nèi)部改革，全面推行質(zhì)量保證體系。