耐候板銹化處理

 銹安定化處理法是在耐候板的表面，用化學(xué)方法，使其產(chǎn)生銹安定化的皮膜，是一種抑制鋼鐵使用初期所流出的銹，使之安定化，雖然外觀上與一般的涂裝很相似，其實(shí)，一般的涂裝是以遮斷外氣與鋼的外面來(lái)抑制生銹，而銹安定化處理法則是促進(jìn)銹的安定化。機(jī)能上有很大差異。由于鋼板的強(qiáng)度與韌性很大，所以可以利用很薄的鋼板對(duì)空間進(jìn)行非常清晰、準(zhǔn)確的分隔，使場(chǎng)地變得簡(jiǎn)練而明快，又充滿了力量。因?yàn)槭┬型垦b后若果涂裝惡化，即引起涂料剝脫現(xiàn)象，由此生銹，為維持美觀不得不再涂裝。然而，銹安定化處理法是將皮膜慢慢溶化，使所產(chǎn)生的銹安定，逐漸擴(kuò)大到全部，在鋼表面覆蓋一層皮膜， 不須在保養(yǎng)。

特長(zhǎng)

1.沒有黃銹流出或紅銹飛散。

2.具有耐候性的重厚感觸。

3.不同于一般涂膜，是酸化反應(yīng)型，所以逐漸變化，日經(jīng)月久即自然消失。

4.節(jié)省保養(yǎng)

耐候板的相關(guān)介紹

耐候板寬度在 500-1400mm 之間。根據(jù)不同的用途，耐候板采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。通常采用材質(zhì)有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、簧鋼和電工用硅鋼等。常用的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，如屈服點(diǎn)、拉伸強(qiáng)度、特定的非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力、特定的總伸長(zhǎng)應(yīng)力、特定的殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力、蠕變極限、耐久強(qiáng)度極限、疲勞強(qiáng)度、疲勞極限、疲勞壽命、斷裂韌性等。它們主要用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機(jī)械 工業(yè)等部門。耐候板除軋制后直 接交貨之外，還有經(jīng)過酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種類。

厚鋼板是厚度在 4mm 以上的鋼板的統(tǒng)稱，在實(shí)際工作中，常將厚 度小于 20mm的鋼板 稱為中板，厚度>20mm 至 60mm 的鋼板稱為厚板，厚度> 60mm 的鋼板則需在專門 的特厚板軋機(jī)上軋制，故稱特厚板。耐候板屈服點(diǎn):在測(cè)試過程中，當(dāng)樣品可以繼續(xù)拉伸(變形)而不增加(保持不變)力時(shí)的應(yīng)力。厚鋼板的寬度從 0.6mm-3.0mm。

耐候板的作用和鋼號(hào)

耐候板能顯著提高結(jié)構(gòu)件的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)件使用壽命，可用于制作在大氣環(huán)境及腐蝕性氣體，液體下工作的各種結(jié)構(gòu)件。

耐候板主要鋼號(hào)：16MnRHIC 08Cr 16MnCr St37-3Cu3 A588A/B/C/K A242MCL2 Cor-TenB 10CrMoAL 16CuCr 12MnCuCr 15MnCuCr SM400AW/BW/CW SM400AP/BP/P SM570W SMA570P Fe235W Fe355W WR50B WR50C。與不銹鋼相比，僅微量的合金元素，合金元素，如磷的總量，耐候板銅，鉻，鎳，鉬，鈮，釩，鈦等的量。

公司自成立以來(lái)得到鋼廠、同行業(yè)及客戶群的厚愛和大力支持，使得在短期內(nèi)取得了較大的進(jìn)步。這類鋼廣泛用于鐵路車輛、各種耐候建筑結(jié)構(gòu)件(尤其用于工業(yè)性大氣環(huán)境)、橋梁輔助結(jié)構(gòu)件等方面。公司在加強(qiáng)產(chǎn)品銷售的同時(shí)，不斷完善產(chǎn)業(yè)鏈，從源頭做起，對(duì)有特殊需求的客戶在自己30000平米倉(cāng)庫(kù)內(nèi)加工好，由公司車隊(duì)配送到客戶地點(diǎn)，逐步形成供應(yīng)原料、銷售成品鋼材、加工鋼材、倉(cāng)儲(chǔ)物流的大型公司。