榨油機(jī)工作原理

動(dòng)力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前推進(jìn)，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機(jī)系自動(dòng)力日熱，經(jīng)自動(dòng)控溫裝置，增加機(jī)體主機(jī)溫度，從而減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)體的磨損，省工、省電、省時(shí)，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細(xì)胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時(shí)，真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。桶內(nèi)形成負(fù)壓，油就通過濾布，被抽進(jìn)桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時(shí)得到的是純正的油液。杏仁榨油機(jī)

螺旋榨油機(jī)是使料坯在榨膛內(nèi)連續(xù)向前推進(jìn)，在動(dòng)態(tài)擠壓作用下榨取毛油的機(jī)械。除喂料斗外，榨膛是主要的作業(yè)部分,由一根榨螺軸和圓筒榨籠組成。有單級(jí)壓榨和雙級(jí)壓榨兩種形式，單級(jí)只有一個(gè)橫臥的榨膛，雙級(jí)另加一個(gè)直榨膛以進(jìn)行第yi級(jí)壓榨。榨螺軸由若干個(gè)榨螺和距圈套裝在軸上構(gòu)成。每個(gè)榨螺有一定的螺距和螺深，而一根軸上的各個(gè)榨螺的螺距從進(jìn)料口到出料口逐漸縮短，螺深逐漸變淺，因此使榨膛容積從進(jìn)口到出口逐漸減小，料坯進(jìn)入榨膛后沿榨螺螺級(jí)向出口處推進(jìn)，所受的壓力逐漸變大，從而將油陸續(xù)擠出。

杏仁榨油機(jī)

在榨油機(jī)設(shè)備的壓榨過程中，可能會(huì)遇到一些問題，如

1、油渣多而出油率不夠：主要是菜籽炒好后，降溫不夠。

2、濾油速度緩慢：主要是菜籽在壓榨中，原料雜質(zhì)大，灰寺多及機(jī)器各部溫度偏低，加之菜籽油濃度大所致。這時(shí)應(yīng)將油盤加熱 打開，另外兩個(gè)過濾器要交替使用，及時(shí)清除濾布上的殘?jiān)?，清?或更換濾布。

3、回油，主要原因是油線被堵，可用鐵棍敲擊下料邊榨條，疏通油線；另處炒籽加入適量水，使炒出的花生有彈性，即可避免此現(xiàn)象。

4、餅碎：主要是花生炒得溫度低，應(yīng)在花生快炒好時(shí)加大火將溫度提高，及時(shí)入榨。杏仁榨油機(jī)