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立軸式制砂機(jī)的優(yōu)勢介紹

立軸式制砂機(jī)的優(yōu)勢：

(1)破碎比大，入料粒度100~220mm，出料粒度小于2mm的占90%以上(其中30%~60%為粉料)，出料粒度模數(shù)可調(diào);

(2)能量利用率高，單位產(chǎn)量電耗1.29KW·h/t;

(3)無蓖條，物料干濕都能打，錘頭為多功能錘頭，四個方向調(diào)換使用;

(4)與球磨機(jī)配套使用，可使磨機(jī)產(chǎn)量提高30%~40%，系統(tǒng)電耗下降20%~30%;

(5)易損件選用高耐磨合金材質(zhì)，磨損小，壽命長;

(6)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，密封性能好，粉塵少，噪音低;

(7)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小，安裝和維修方便。

立軸式破碎機(jī)的工作原理

工作原理

立軸破碎機(jī)的發(fā)明是受錘式破碎機(jī)的啟示，把主軸豎起來安裝，這樣筒體就可以制成圓形，四周安裝襯板以保護(hù)筒體，而筒體制作簡單，立軸式破碎機(jī)由于構(gòu)造簡單、耗能少、維修方便、出料粒度又能滿足一定的需求，故有一定的需求市場。立軸式破碎機(jī)可分為立軸錘式破碎機(jī)、立軸反擊式破碎機(jī)、立軸復(fù)合式破碎機(jī)和立軸沖擊式破碎機(jī)，因是圓形，其受力情況很好，故先問世的是立軸錘式破碎機(jī)，后來其他幾種都是在立軸錘式破碎機(jī)基礎(chǔ)上的衍生物。

新型立軸制砂機(jī)的出料粒度，哪些因素決定了細(xì)度？

立軸制砂機(jī)的工作流程一般為：物料由進(jìn)料器進(jìn)料，通過顎式破碎機(jī)破碎后，進(jìn)入立軸制砂機(jī)制砂，通過振動篩分后，用洗砂機(jī)洗砂。立軸制砂機(jī)出料粒度成品率與礦石脆性及入料顆粒大小也有關(guān)系，容易破碎的礦石(脆性大的礦石)，進(jìn)入立軸制砂機(jī)的入料粒度越小，經(jīng)過立軸制砂機(jī)制砂后成品合格率就會愈高，反之亦然，在使用中控制好礦石的含水量和物料的脆性。

為什么要嚴(yán)格遵守立軸制砂機(jī)的進(jìn)料規(guī)格呢?

物料從進(jìn)料斗進(jìn)入立軸制砂機(jī)，通過分料器分為兩部分，一部分從分料器中進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，并在葉輪中快速加速，其加速度可以達(dá)到重力加速度的幾倍，它以每秒60-70米的速度從葉輪的三個均勻分布的流道中彈出。首先，壓碎分布在分料器周圍的部分物料，然后將其撞擊渦流管腔中的物料襯層，物料襯層反彈并在渦旋腔頂部對角向上撞擊，然后改變其運(yùn)動方向并向下，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料。