東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：潤(rùn)滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

乳化液把油的潤(rùn)滑性和防銹性與水的極ji好冷卻性結(jié)合起來(lái)，同時(shí)具備較好的潤(rùn)滑冷卻性，因而對(duì)于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性、用水稀釋使用而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)性，以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂(lè)于使用。實(shí)際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點(diǎn)是容易使細(xì)菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。

削熱、鋸切振動(dòng)、磨損是導(dǎo)致帶鋸條過(guò)早損壞和失效的三大首要因素。三者都會(huì)縮短帶鋸條的使用壽命，造成企業(yè)不必要的成本浪費(fèi)，用戶也不得不支出更多費(fèi)用于采購(gòu)新鋸條。避免這些因素對(duì)帶鋸條的影響，有助于企業(yè)節(jié)省人力物力財(cái)力。因此，合理使用切削液就顯得尤為重要了。不用金屬切削液，或切削液種類選擇不當(dāng)，配比失調(diào)，都將導(dǎo)致鋸條齒部過(guò)早磨損，嚴(yán)重的將引起機(jī)床零件的發(fā)熱而縮短使用壽命，從而提高生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)率。

鋸床在鋸切過(guò)程中，切削液不僅能帶走大量的切削熱，降低鋸切區(qū)溫度，而且起到潤(rùn)滑作用，減少齒尖與材料的磨擦，降低切削力，提高鋸條耐用度和生產(chǎn)率。鋸床切削液通常具有冷卻、潤(rùn)滑、清洗作用防止產(chǎn)生切屑瘤及提高了防銹功能。

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)發(fā)展，光學(xué)晶體、陶瓷、石英玻璃、硅晶體等材料的應(yīng)用日益廣泛。由于這些材料其物理機(jī)械性能是韌性和強(qiáng)度與經(jīng)書(shū)材料相比有很大差異，因此這些材料很難甚至不能采用普通的加工方法進(jìn)行加工。目前對(duì)硬脆材料進(jìn)行切割和磨削的方法是采用玻璃切削液，優(yōu)良的性能使其在硬脆材料加工領(lǐng)域具有廣闊的前景。