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空壓機配件之油氣分離器濾芯的更換

當壓縮機的潤滑油消耗量大為增加時，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，如果油消耗量還是很大時，可能就是油氣分離器已經(jīng)劣化，需要及時更換;當油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15MPa時應予更換;當壓差為0時，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時也應用時更換濾芯。 一般更換時間為3000~4000小時，如環(huán)境較差時其使用時間會縮短。

更換步驟如下：

(1)、外置式機型

a、壓縮機停機，空壓出口關閉，泄水閥打開，確認系統(tǒng)無壓力。

b、將油氣分離器拆下后更換新品。

(2)、內置式機型

a、壓縮機停機，空壓出口關閉，泄水閥打開，確認系統(tǒng)無壓力。

b、將油氣桶上方的管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。

c、拆除回油管。

d、拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開氣桶上蓋。

e、取下油氣分離器換上新的油氣分離器。

f、依拆開的反順序裝好。

注意：安裝回油管時，必須保證該管插入濾芯底部。更換油氣分離器注意靜電釋放，要把內金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來?？稍谏舷聣|上各釘上約5枚訂書釘，并訂透，防止靜電累聚引燃，須防止不潔品掉入油桶內，以免影響壓縮機的運轉。

在設備空壓機的時分，假定所要設備的工廠的全體環(huán)境比照差，而且塵埃非常的多的話，還需要提前加裝一個前置過濾設備，這樣才干夠保證空壓機設備之后的正常運用。經(jīng)過上面的介紹，信賴我們關于在設備空壓機的時分，怎樣選擇設備場所現(xiàn)已有了必定的曉得，我們在實習傍邊必定要高度的注重這些要害。空壓機在收購之后是需要進行設備的，而在設備的進程傍邊，設備場所選擇的好壞就顯得非常重要，設備場所的好壞直接影響著空壓機的運用作用，因而我們必需要致使注重。下面，一同看看怎樣選擇空壓機的設備場所。境比照差，而且塵埃非常的多的話，還需要提前加裝一個前置過濾設備，這樣才干夠保證空壓機設備之后的正常運用。

前者針對較容易除去的表面，若是較為嚴重的，仍然需要有具有溶解性的產(chǎn)品才行?？諌簷C冷卻器清洗原因與方法便是水垢，它是由水中的一些物質在溫度變化時產(chǎn)生的，若是不處理，會影響到正常熱量的傳遞效果，降低了壓縮氣體的品質和總量。所以，應制定詳細清洗的計劃：螺桿式空壓機所在的使用環(huán)境非常的重要，應該先對水質有詳細的了解，因為不同的地區(qū)水垢形成的速度差異比較大。時間的間隔依次為根據(jù)，只要可以保障正常的降溫即可。