鄭州君航機電科技有限公司成立于2012年03月02日,注冊地位于鄭州高新區(qū)櫻花街5號7層715-1號,法定代表人為李亞。經(jīng)營范圍包括銷售、安裝:機械電子產(chǎn)品、線材設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、機械設(shè)備;銷售:電子產(chǎn)品原材料;機械設(shè)備的設(shè)計與技術(shù)服務(wù)。
繞線機使用時的常見問題:
一、運用環(huán)境及電源供應(yīng)所引起的問題
繞線機屬于精密電氣設(shè)備,對運用環(huán)境是有一定要求的。潮濕、灰塵、振動這些因素都會影響繞線機的正常運轉(zhuǎn),長時間處于這樣環(huán)境的繞線機,各部件的磨損和正常狀態(tài)都是非正常的;電源的正常供應(yīng)也非常重要,在電壓波動大的運用環(huán)境中繞線機會出現(xiàn)不正常的溫升、過熱及電氣控制系統(tǒng)的異常。全自動繞線機控制器是非常精密的控制系統(tǒng),它對電源穩(wěn)定性的要求更高,有條件的客戶應(yīng)設(shè)專線電路供電,或在電路終端配備穩(wěn)壓器。
二、繞線機參數(shù)設(shè)定不當(dāng)所引起的問題
繞線機的正常工作離不開繞線機參數(shù)的正確設(shè)定,參數(shù)設(shè)定錯誤使繞線機不能正常工作。用戶在使用時應(yīng)注意結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝對繞線機進行正確設(shè)定。常見的繞線機參數(shù)有起繞點、繞線寬幅、總?cè)?shù)、起繞慢車、停止慢車等,繞線機說明書中對這些功能有詳細(xì)的說明和使用示例供用戶參考。
三、全自動繞線機工藝及運用材料所引起的常見問題
繞線工藝的正確于否,決定著繞線機能否正常的繞制線圈,一個的繞線工藝可以提供加工效率,減少線材的損耗,反個錯誤的繞線工藝使繞線機繞制的線圈不符合設(shè)計要求。所以,選擇像縱易智能這樣技術(shù)實力雄厚的生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備在后續(xù)的生產(chǎn)使用中會少很多問題,省卻很多麻煩。此外,繞線機在作業(yè)時需要使用線材和骨架,這些材料對繞線機的正常工作也起著非常重要的作用,劣質(zhì)的漆包線會引起排線不整齊,變形的骨架會使繞線機在繞制時主軸晃動,邊緣疊線等問題。
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繞線機斷路是繞線機常見的毛病, 繞線機發(fā)現(xiàn)斷路需求立即停機,然后檢測修理。東莞縱橫機電繞繞線機廠家來說說, 繞線機斷路怎樣處理。
首要,咱們先來看看什么是繞線機斷路,它有什么影響。當(dāng)繞線機中發(fā)現(xiàn)斷線毛病時稱為繞線機斷路,這是電機內(nèi)部缺相的狀況。呈現(xiàn)繞線機斷路時,電動機會呈現(xiàn)一系列毛病,輕則會有啟動動困難,三相電流不平衡,有異常振動,嚴(yán)重呈現(xiàn)溫升超出可控范圍、 繞線機冒煙、燒焦等想象。
(一) 發(fā)生原因
繞線機斷路發(fā)生的原因主要包含,檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良,過熱脫焊;繞線機受外力被損壞; 繞線機短路及接地,導(dǎo)致焚毀等。
(二) 檢測辦法
1、觀察法。斷點常呈現(xiàn)的位置一般在繞線機端頭部位,可通過目測查找 繞線機兩處端頭有無脫焊。
2、萬用表或搖表檢測法。別離測每相 繞線機的首尾端,無窮大的一相為斷路相。
3、通電檢測法。在電機正常運行時,別離采用鉗位電流表丈量三相電流,若三相電流失衡,并能排除去短路毛病,則小電流的 繞線機有斷路毛病。
(三) 處理修復(fù)辦法
1. 斷路在端部時,連接好后從頭焊牢,包以恰當(dāng)?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干,套上絕緣套管即可運用。
2.內(nèi)部 繞線機斷路,此種狀況一般無法修復(fù),有必要更換繞線機線圈。
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繞線機焊接機能優(yōu)勢:
1、環(huán)保安全無污染,合適國家RHOS檢測尺度。
2、高效快捷,節(jié)約人工成本,一人可同時看守幾臺機械。
3、人性化設(shè)計,PLC全自動生產(chǎn)過程,操作簡單,滿足用戶體驗度。
4、采用變頻調(diào)速器,繞線不變,線圈整齊有序,外環(huán)美觀度高。
5、采用電力技術(shù),產(chǎn)物無刮花刮傷現(xiàn)象。
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線圈繞制時,導(dǎo)線線規(guī)和匝間間隙決議了線圈各尺寸,控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素,這也是控制線圈尺寸的必要條件。
1、線圈尺寸問題
近期運用立式繞線機繞制單餅式線圈時,控制繞線機的拉力的磁粉離合器的電流值設(shè)定為0.45A,線圈繞制完成后B端尺寸均偏大,超收工藝請求范圍。
2、線圈尺寸問題緣由剖析
當(dāng)繞線機拉力相關(guān)電流值設(shè)定為0.45A時,繞制過程中發(fā)現(xiàn),由于拉力太小,招致線盤上的導(dǎo)線受力不平均,在線盤轉(zhuǎn)動的時分呈現(xiàn)由于慣性線盤空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,導(dǎo)線脫出較多,招致在線盤與導(dǎo)線夾緊器之間的導(dǎo)線不是理想的程度狀態(tài),而是下垂出一定弧度,因此導(dǎo)線在繞制過程中受力不平均,且繞制完成的線餅緊實度不夠,因而招致線圈B尺寸大于技術(shù)請求值。
3、繞線機拉力與線圈尺寸關(guān)系剖析
(1)恰當(dāng)繞線機拉力對線圈的影響。在線圈繞制過程中,逐步拉力,將立式繞線機的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A,線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善,但是依然不契合請求。繼續(xù)加大立式繞線機的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A,線圈尺寸契合請求,且線圈緊實,在A ,B端沒有明顯問隙,4個角也沒有緊繃或上翹的現(xiàn)象,導(dǎo)線線規(guī)變化契合請求。
(2)繞線機拉力過大對線圈的影響。繼續(xù)立式繞線機拉力相關(guān)電流值到0.51A時,線圈在繞制過程中,4個角受力過重,有上翹現(xiàn)象,繞制完成后,導(dǎo)線問無明顯問隙,導(dǎo)線線規(guī)沒有急劇減小,但是4個角有上翹現(xiàn)象,不契合技術(shù)請求。
鄭州君航機電科技有限公司歷經(jīng)數(shù)年努力,不斷創(chuàng)新,所研制生產(chǎn)的不銹鋼三角絲精密四輥四聯(lián)軋、矩形彈簧鋼絲五聯(lián)軋、異型線材四聯(lián)軋、矩型線三聯(lián)軋+牽引等設(shè)備受到國內(nèi)外客戶高度認(rèn)可。歡迎廣大客戶來電咨詢!