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金屬切削液pH值測(cè)試

測(cè)試金屬切削液的pH值可以指示其是否具有腐蝕性，細(xì)菌的存在可能導(dǎo)致pH值低，這就是為什么同時(shí)使用浸入劑和pH試紙可以更地指示切削液的“健康”和質(zhì)量的原因。

理想情況下，切削液的pH值低于約8.5，因?yàn)槿魏嗡嵝蕴珡?qiáng)的切削液都會(huì)腐蝕金屬。但是，pH值不能過(guò)高，因?yàn)樗赡軐?duì)健康構(gòu)成威脅（皮膚刺激等）。當(dāng)您將指示劑條小心地浸入液體中時(shí)，指示條會(huì)根據(jù)其pH值而改變顏色。這些指示條顏色固定且無(wú)滲色，因此結(jié)果應(yīng)清晰準(zhǔn)確。

化學(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和很好的工件可見(jiàn)性，易于控制加工尺寸，其穩(wěn)定性和抗腐壞能力比乳化液強(qiáng)。潤(rùn)滑性欠佳將引起機(jī)床活動(dòng)部件的粘著和磨損，而且，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會(huì)影響機(jī)器零件的運(yùn)動(dòng)，還會(huì)使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。

一般在下列的情況下應(yīng)選用水基切削液：

對(duì)油基切削液潛在發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所；

高速和大進(jìn)給量的切削，使切削區(qū)超于高溫，冒煙激烈，有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)合；

從前后工序的流程上考慮，要求使用水基切削液的場(chǎng)合；

希望減輕由于油的飛濺護(hù)油霧和擴(kuò)散而引起機(jī)床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場(chǎng)合。

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車床漆也無(wú)不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前適合的磨削產(chǎn)品。