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新型長(zhǎng)軸液下泵的工作原理
新型長(zhǎng)軸液下泵的工作原理
新型長(zhǎng)軸液下泵,將電機(jī)潛入液面以下,防止了個(gè)別液下泵軸過(guò)長(zhǎng)后輕易不同心的景象。
普通液下泵個(gè)別長(zhǎng)的也就三四米的軸長(zhǎng),因?yàn)樗臉?gòu)造是軸+銜接器+軸+銜接器+軸……,銜接器也就是咱們通常所說(shuō)的扶正軸承。假如過(guò)長(zhǎng)的話就輕易偏離使軸變形,所以不宜過(guò)長(zhǎng)。
假如是密度較小的介質(zhì),應(yīng)用新型長(zhǎng)軸液下泵時(shí),將電機(jī)潛入液面以下,就能防止了軸過(guò)長(zhǎng)輕易不同心的景象。這種新型長(zhǎng)軸液下泵,無(wú)磨損,免保護(hù)!裝一臺(tái)這樣的泵,流量大(0大可達(dá)100立÷h),揚(yáng)程高(0高可達(dá)66m),每?jī)赡觋P(guān)上井蓋保護(hù)一次即可,培修基礎(chǔ)能夠防止!液下泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起浸入油罐底部,電動(dòng)機(jī)與離心泵緊緊相連,帶動(dòng)葉輪給油品增壓,將油品推送至宗旨貯油器,完成付油或零位罐向立罐輸油。因?yàn)殡姍C(jī)和泵都在罐內(nèi),無(wú)需應(yīng)用修長(zhǎng)軸,從基礎(chǔ)防止了高保護(hù)率的問(wèn)題,不只節(jié)儉了資料費(fèi)、人工費(fèi),更不會(huì)延誤消費(fèi)。從節(jié)電的角度來(lái)講,個(gè)別可至少節(jié)儉50%左右的能耗。而且運(yùn)行時(shí)樂(lè)音極低。
構(gòu)造特征
新型液下泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起侵入油罐底部,帶動(dòng)葉輪給油品增壓,將油品推送到宗旨儲(chǔ),相比其余構(gòu)造,啟動(dòng)時(shí)不用自吸,油器液面上為油線分別器,這樣就處理軸過(guò)長(zhǎng),不同心問(wèn)題,實(shí)踐上軸可無(wú)窮加長(zhǎng)。因泵的任務(wù)方法由吸變送,不會(huì)涌現(xiàn)吸空和善阻景象。
場(chǎng)合應(yīng)用:用于加油站、油庫(kù)、機(jī)場(chǎng)、碼頭、鐵路棧橋、發(fā)放柱、煉油廠、工廠消費(fèi)線、發(fā)電機(jī)組等油品保送的場(chǎng)合。
油品介質(zhì):,柴油,燃料油、航空油、以及煤油,80%和20%MTBE、ETBE 或TAME的混雜物,0%-20%乙醇或甲0醇和混雜物,乙醇,甲0醇,異0丙0醇、乙0酸0乙酯、等。
劣勢(shì)特征
新型長(zhǎng)軸液下泵因?yàn)槠潆姍C(jī)和葉輪浸再在介質(zhì)液面之下,相關(guān)于其它液下泵,保送介質(zhì)時(shí)不用自吸,也不存在吸空景象,因而,新型長(zhǎng)軸液下泵在保送介質(zhì)時(shí),變吸為送,介質(zhì)不會(huì)汽化,不易發(fā)作氣阻景象。
1、在運(yùn)行時(shí)十分顛簸,噪聲值與同功率防爆電機(jī)相稱(chēng),樂(lè)音;
2、沒(méi)有自吸歷程,電機(jī)啟動(dòng)就出液態(tài)介質(zhì),徹底處理了低溫下保送有氣化介質(zhì)時(shí)的問(wèn)題,完成全天候保送任務(wù);
3、保送油品時(shí)不會(huì)發(fā)作油蒸汽,一方面增加了油品喪失,另一方面也根絕了平安隱患,同時(shí)也防止了環(huán)境凈化;
4、應(yīng)用進(jìn)步了油庫(kù)主卸泵的裝置地位,使庫(kù)區(qū)立體化。油庫(kù)的安排更加雅觀,應(yīng)用更加不便。
5、牢靠的軸承構(gòu)造,有效地進(jìn)步了軸承的牢靠性及應(yīng)用壽命,使軸承不再成為易損件,在泵規(guī)則應(yīng)用年限內(nèi),免保護(hù)。

液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物
液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物
液下泵密封空氣的使用改造2臺(tái)液下泵投入運(yùn)行后,從根本上解決了包裝效率低的實(shí)際問(wèn)題,安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
運(yùn)行半年后,在對(duì)該設(shè)備正常的維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物,而且動(dòng)、靜密封均有不同程度的腐蝕現(xiàn)象,甩液盤(pán)存在嚴(yán)重腐蝕,泵軸有輕微腐蝕,因懷疑設(shè)備選用材質(zhì)存在問(wèn)題,于是聯(lián)系供貨廠家來(lái)人到廠分析處理。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析確認(rèn),液下泵采用的密封空氣存在質(zhì)量問(wèn)題,空氣含水超標(biāo),且含有雜質(zhì)。于是根據(jù)廠家要求對(duì)密封空氣系統(tǒng)進(jìn)行改造,重新從車(chē)間引入一根專(zhuān)用空氣管線作為液下泵的密封氣。
經(jīng)過(guò)試用,效果非常明顯,再也沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)腐蝕密封箱和泵軸的情況。所以液0氯液下泵的使用,密封空氣的質(zhì)量相當(dāng)重要。液下泵的維護(hù)保養(yǎng)和安全操作:液0氯中間槽液位不準(zhǔn)超過(guò)中間槽容積的80 ,不得低于中間槽容積的20 ,保持液位在高于液下泵葉輪液位下使泵運(yùn)行,防止因液位過(guò)低使泵產(chǎn)生氣蝕或空轉(zhuǎn),造成泵葉輪或密封損壞。
絕0對(duì)禁止中間槽內(nèi)液體打空。泵啟動(dòng)前必須放空緊急密封氮?dú)獠⑦M(jìn)行盤(pán)車(chē),若盤(pán)車(chē)不動(dòng),能啟動(dòng)泵,否則會(huì)造成泵電機(jī)或密封損壞。密封空氣壓力應(yīng)控制穩(wěn)定,并在規(guī)定值以內(nèi)。禁止先開(kāi)閥門(mén)再開(kāi)泵和先停泵后關(guān)閥門(mén)。
液下泵的運(yùn)行狀況和空氣密封氣的壓力穩(wěn)定情況,通過(guò)調(diào)整無(wú)熱再生空氣干燥裝置氣水分離器底部閥門(mén)使氣壓控制在穩(wěn)定值以內(nèi);同時(shí)每班定期開(kāi)啟閥門(mén),排放分離器可能存在的積水。液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協(xié)調(diào)工作,保證液下泵空氣供應(yīng)穩(wěn)定。若遇供氣單位停空氣,則立即按停泵程序進(jìn)行液下泵停泵操作,待泵完全停止后再開(kāi)啟氮?dú)膺M(jìn)行緊急密封。以防止雜質(zhì)進(jìn)入中間槽而影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。具體做法為:開(kāi)啟旁通閥門(mén),關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出口兩端的閥門(mén),開(kāi)啟過(guò)濾器上部的抽空管閥門(mén),待確認(rèn)過(guò)濾器內(nèi)無(wú)大量氯0氣積存后卸開(kāi)過(guò)濾器兩端法蘭,把過(guò)濾器芯拿出來(lái)清理,并進(jìn)行干燥。

多級(jí)液下泵不出水有什么原因
多級(jí)液下泵不出水有什么原因
多級(jí)液下泵不出水的原因有以下五個(gè):
1)、進(jìn)水管彎管處泛起裂痕,進(jìn)水管與多級(jí)液下泵銜接處泛起渺小的間隙,都有能夠使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
2)、與多級(jí)液下泵接觸的進(jìn)水管的程度段順?biāo)鞣较蜻\(yùn)用0。5%以上的降落坡度,銜接多級(jí)液下泵入口的一端為0高,不要完整程度。如果向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降落了水管和長(zhǎng)軸液下泵中的真空度,影響吸水。
3)、多級(jí)液下泵的填料因臨時(shí)運(yùn)用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松,形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其后果是內(nèi)部的空氣就從這些間隙進(jìn)入多級(jí)液下泵的內(nèi)部,影響了提水。
4)、進(jìn)水管因臨時(shí)埋伏水下,管壁腐蝕泛起孔洞,多級(jí)液下泵任務(wù)后水面一直降落,當(dāng)這些孔洞顯露水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
5)、多級(jí)液下泵啟動(dòng)前未灌足夠的水,有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未滾動(dòng)泵軸交空氣完整排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或化工泵體中。